客户案例｜特斯麦特EM6.105万能试验机落地山东某工业大学材料实验室

客户案例｜特斯麦特EM6.105万能试验机落地山东某工业大学材料实验室

一、项目概况

近日，特斯麦特（Tesmart）EM6.105微机控制电子万能试验机，配套XSA105A楔形夹具、高精度电子引伸计、TYD105A压缩夹具全套多功能力学测试系统，顺利完成进场安装、精准调试、实操培训与严格验收，正式交付山东某工业大学材料科学与工程实验室，全面投入教学实训与科研测试工作。

该校材料实验室深耕金属新材料、高分子复合材料、无机非金属材料的力学性能研究，长期承担本科生材料力学实验教学、研究生课题研发、校企产学研横向检测项目等核心工作。原有设备功能单一、配套工装缺失，仅能完成简单拉伸试验，无法开展压缩、精准形变测试，且试验数据精度不足、重复性差，难以适配现代化教学与科研需求。经过多品牌设备比对、技术方案论证，院校最终选定特斯麦特一体化成套测试方案，搭建集拉伸、压缩、精准形变检测于一体的多功能标准化力学试验平台。

二、客户核心需求

结合高校实验室教学常态化、科研高精度、测试多样化的核心场景，校方对整套设备及配套配件提出多方位、多层次使用需求：

1. 试验功能全覆盖：设备需同时支持材料拉伸、压缩两大核心试验，兼顾弯曲、剪切等常规测试，满足本科教学基础实验与研究生多维度材料性能研究需求。

2. 数据精准度升级：科研课题需精准获取材料微小形变、弹性模量等核心参数，要求配备高精度形变检测配件，规避整机位移检测误差，保障学术研究数据合规可用。

3. 适配多类型试样：可兼容金属棒材、板材、非金属块状、复合材料试样等不同规格试样，夹具夹持稳定、受压均匀，杜绝试样打滑、夹伤、受压偏移等问题。

4. 标准化合规试验：整套系统需适配GB、ISO、ASTM等国内外主流材料试验标准，操作便捷、数据可追溯、报告可自动生成，适配师生高频轮换操作模式。

5. 稳定长效运行：设备硬件耐用性强、适配高频次循环试验，搭配本地化售后与技术培训，保障实验室长期稳定开展教学与科研工作。

三、特斯麦特定制全套解决方案

针对校方全覆盖、高精度、多功能的测试需求，本次交付方案以EM6.105万能试验机为核心，搭配三大核心配套配件，打造一站式材料力学测试系统，全面覆盖拉伸、压缩、精准形变测试场景。

（一）核心主机：EM6.105落地式双柱电子万能试验机

EM6.105是100kN科研级双柱万能试验机，专为高校材料实验室、科研机构量身打造，是兼顾教学普及与科研的主力机型，综合性能良好匹配校方使用场景。

设备采用高刚性一体焊接机架，搭配精密滚珠丝杠与伺服驱动系统，运行平稳、机身形变小，可适配长时间、高负荷连续试验；整机达到0.5级高精度测量标准，0.4%～100%FS全程不分档测试，力值、变形示值误差≤±0.5%，测试数据精准、重复性优异。设备支持拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等多模式试验，三闭环控制模式无缝切换；搭配自研智能测试软件，可实时绘制应力-应变曲线，自动捕捉关键试验参数，一键生成标准化试验报告，同时配备多重安全防护机制，多方位保障师生实验操作安全。

【客户现场1】

（二）配套核心配件及功能优势

1. XSA105A 100kN楔形夹具（拉伸专用）

作为拉伸试验核心工装，该夹具采用自锁紧楔形结构，具备“拉力越大、夹持越稳”的特性，可解决金属、高分子试样拉伸过程中的打滑、偏移、数据失真问题。根据设备出厂标准配置，XSA105A楔形夹具标配多组专用钳口，涵盖平钳口（0-7mm、7-14mm、14-21mm）、V型钳口（Φ4-Φ9mm、Φ9-Φ14mm、Φ14-Φ19mm），全面覆盖实验室常规0～21mm金属板材、Φ4～Φ19mm圆棒拉伸试样，适配绝大多数教学与科研试样规格。夹具采用快速销轴连接结构，拆装便捷、换样高效，适配高频教学试验场景，钳口经硬化耐磨处理，耐用性强，长期反复夹持无变形、无磨损。

2. 高精度电子引伸计（形变精准检测）

针对科研课题高精度形变测试需求，配套搭载专业电子引伸计，是材料弹性模量、泊松比、微量伸长率测试的核心配件。相较于设备整机位移检测，电子引伸计可直接采集试样标距内的真实形变数据，有效规避机架形变、系统误差带来的数据偏差，精准捕捉材料弹性阶段微小形变。设备标距精准、响应灵敏、数据稳定性高，满足学术论文、科研项目的高精度数据要求，适配新型合金、柔性复合材料等材料的形变性能研究。

3. TYD105A压缩夹具（压缩试验专用）

TYD105A专用压缩夹具为材料压缩、抗压强度测试定制开发，适配100kN载荷测试工况，匹配EM6.105主机性能参数。夹具采用高精度平行压板设计，板面平整、承压均匀，可有效避免试样受压偏移、应力集中，保障压缩试验数据真实可靠。可适配金属块、塑料、泡沫、混凝土小试样、复合材料块状试样等多类试样的压缩试验，支持抗压强度、压缩弹性模量、压缩变形量等参数测试，补齐了实验室压缩试验的功能短板，实现拉伸、压缩试验全覆盖。

整套系统采用模块化设计，预留充足拓展接口，后续可按需增配弯曲工装、高低温环境箱、剪切夹具等配件，持续升级试验功能，满足实验室未来科研迭代、新项目测试需求。

四、项目实施与现场交付验收

特斯麦特技术团队提供一站式全流程落地服务，从场地勘测到交付培训全程标准化落地，保障设备快速投入使用：

1. 场地勘测规划：上门实地勘测实验室场地，结合主机及配件尺寸、用电标准、操作空间，规划设备摆放、布线及操作区域布局；

2. 整机精准安装：完成主机吊装调平、电气接线、配件组装，精准装配楔形夹具、压缩夹具及电子引伸计，确保各部件适配贴合、运行顺畅；

3. 多级精度校准：对设备力值、位移、形变数据进行多方位校准，通过标准试样反复比对测试，验证拉伸、压缩、形变检测数据的精准性与稳定性；

4. 专项实操培训：面向实验室教师、研究生开展一对一专项培训，涵盖主机操作、夹具拆装更换、引伸计安装校准、试验参数设置、数据采集分析、报告导出、设备日常维护与故障排查等全流程内容；

5. 全套资料交付：交付设备说明书、配件手册、检定证书、操作教程等全套资料，建立专属客户服务档案，提供长效技术支持。

本次交付设备出厂编号为2607015，配套完整出厂装箱资料与正规验收报告（表单编号：TSMT S-AL-FOR-1502 (A0)），所有设备、夹具、检测配件均严格按照出厂标准装配校验。现场验收阶段，校方对照装箱清单逐项核对设备及配件配置，完成多组金属、高分子试样拉伸、压缩及形变测试，设备运行平稳、夹具夹持/受压稳定、试验曲线平滑，数据离散度低、精准度高，各项性能指标符合国标及科研使用标准，资料齐全、验收合格，设备正式投入教学科研常态化使用。

五、项目落地核心价值

1. 功能全覆盖，补齐实验室测试短板：一套设备搭配多款专用工装，实现拉伸、压缩、精准形变测试一体化，解决原有设备功能单一的问题，全面覆盖本科基础教学、研究生科研、校企检测三大场景，丰富材料力学试验品类。

2. 数据高精度，赋能科研产出：电子引伸计的加持，实现材料微小形变精准检测，可精准测算弹性模量、泊松比等核心科研参数，满足高水平论文发表、科研项目申报的数据标准，助力高校新材料科研成果迭代升级。

3. 一机多用降本增效：模块化通用设计，无需单独采购拉伸、压缩专用设备，一套主机搭配可换工装即可完成多类试验，大幅降低实验室设备采购与运维成本，设备利用率大幅度提高。

4. 深化教学与产学研融合：丰富的多功能测试平台，可直观展示材料拉伸、压缩形变全过程，助力实践教学提质增效；同时可支撑校企联合科研、企业委托检测项目，打通教学、科研、产业转化壁垒。

六、结语

高校材料实验室的发展，离不开高精度、多功能、高稳定性的力学测试设备支撑。本次山东某工业大学项目的圆满落地，是特斯麦特主机+多品类专用夹具+精准检测配件一体化解决方案在高校科研教学领域的又一次成功实践。

未来，特斯麦特将持续深耕材料力学测试领域，针对高校、科研院所、工业企业的差异化需求，提供定制化设备与工装配套方案，以高精度产品、可靠的落地服务与长效售后保障，助力国内材料学科建设、科研创新与工科人才培养。