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强制式混凝土搅拌机厂家
强制式混凝土搅拌机厂家
仪器用途:
适用于建筑科研单位和建筑公司及混凝土构建单位试验室,可搅拌普通混凝土和轻质混凝土。
强制式混凝强制式混凝土搅拌机厂家技术参数:
HJW-30
HJW-60
HJW-100
大进料容量:48升
大进料容量:96升
大进料容量:149升
大出料容量:33升
大出料容量:66升
大出料容量:110升
搅拌均匀时间:≤45分
搅拌均匀时间:≤45分
搅拌均匀时间:≤45分
搅拌轴转速:45转/分
搅拌轴转速:45转/分
搅拌轴转速:45转/分
电动机功率:2.2千瓦
电动机功率:2.2千瓦
电动机功率:3千瓦
工作电压:380V
工作电压:380V
工作电压:380V
卧式砂浆搅拌机使用说明书
一、概述 HX-15卧式砂浆搅拌机是为配合推广实施国家建设 部发布之(JGJ70-90)“建设砂浆基本性能试验方法标准"而设计的设备砂浆搅拌机。用于建筑工程、大专院校、科研质检部门等作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机也可用于人造大理石厂家面料及其它粉末状材料安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内大范围翻动干粉砂浆原料.是中低端价位的干粉砂浆简易成套设备常选混合机。 适用于搅拌普通混凝土、轻质混凝土及干硬性混凝土,也可应用到其它行业实验室对不同物料进行搅拌。
二、技术参数:
进料容量:20L,出料容量:15L
大出料容量:18L
搅拌均匀时间:45秒
搅拌转速:48转/分
电机功率:0.75KW
电源电压:380V
三、卧式砂浆搅拌机安装试车:
(1)该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
(2)安装时应注意主机体与水平的垂直。
(3)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。 (4)按设备的动力配置电源线和控制开关。
(4)检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
四、 卧式砂浆搅拌机操作说明:
( 1)接通电源,在搅拌前,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。
2)将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。
3)开动机器,拌和5s后徐徐加水,在20s—30s内加完。
4) 自开动机器起搅拌180±5s停机。
5) 将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。
五、砂浆搅拌机机器的维护:
(1)轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处转动轴承轧辊轴承所有齿轮活动轴承滑动平面。
(2)新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
(3)注意机器各部位的工作是否正常.
(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
(5)放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
(6)轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
(7)转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除 。
5、搅拌时间可以根据用户需要自行设定。
五、卧式砂浆搅拌机保养方法:
1、本机应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
2、使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)
3、经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。
4、投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
六、技术要求:
本方法适用于新建和使用中以及检修后的试验室用混凝土搅拌机的检验。 1.1应有铭牌,其中包括型号、规格、制造厂、出厂日期和出厂编号。
1.2外观应整洁,启动、关闭平稳。
1.3控制器操作应灵活,电器、电路应有安全保护装置。
1.4满载停机后再启动,应能正常运转。
七、卧式砂浆搅拌机检验项目及条件
2.1检验项目
2.1.1外观。
2.1.2搅拌机性能测试。
2.2检验用器具
2.2.1万用电表。
2.2.2秒表。
2.2.3台秤:称量100kg,感量50g。
八、检验方法
3.1用目测和查阅进行外观和资料检验。
3.2用万用电表检验接地保护装置。
3.3按技术要求进行搅拌机操作,用台秤称料投入搅拌机,检验满载停机后再启动的运转情况。
九、检验结果处理 全部校验项目均符合技术要求为合格。 产品相关关键字: 试验用砂浆搅拌机 立式砂浆搅拌机 强制式搅拌机
单卧轴混凝土搅拌机操作规程
1、启动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有刮碰,应及时调整。
2、减速箱应注入机油后方能使用,卸料蜗轮及滑动轴承处也应注入机油。
3、清理料筒内杂料,将筒体限位装置锁紧,然后启动机器,如在启动后发现运转方向不符合要求时,应及时切断电源,将导线的任意两根相线互换位置,再重新启动。
4、将混凝土拌合物装入料筒内,合上筒盖,根据搅拌时间调整时间继电器的定时(必须在断电情况下调整)。
5、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,达到设定时间后自动停车。
6、卸料时先停机,然后将料体位限制受柄松开,再旋转手轮,由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排干净停止主轴运转,旋转手轮使物料筒复位。
7、清洗料筒,将水到入料筒内使主轴运转将料筒内残余物料清洗干净或用砂子清洗也可。
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