水泥混凝土电液伺服压力试验机厂家

技术参数：

油源组成：

◆  全新专业试验机测控系统

◆  油泵，电机

◆  控制柜

    ◆ 工业级嵌入式电脑

◆  压力传感器（安装在回油管或油缸上）

安装

 ◆  试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃—35℃的房间里，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基规定，基础的上平面应用水平找正。

结构简介

◆  承压部分是整体铸造分体结构，上、下横梁，上置升降丝杆。活塞护板与油缸间装有防尘罩，装在下横梁上中间的油缸和活塞是本机的主要零件，两者都须经研磨，具有特定的配合间隙，支撑起承压部分。控制框部分及电机泵、油箱等。

◆  按照下压板上的定位刻线，将试件放在下压板的中心，并按试件的大小，调节升降丝杆至适当高度。

◆  接通电源，按下启动油泵按钮，打开软件点开始，使活塞浮起，将力的示值装置清零。

◆  设置好试块大小尺寸，加载速率，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值突然变小时，表示试件已被压碎。

◆  软件操作方法详见«测力系统操作手册»。

◆  当不再做试验时，关闭电脑，切断电源。

电气安装

◆  本设备380V供电。通电前应打开控制柜后门，检查各接线处有无脱落。确认设备已与供电线路连接后，启动油泵，设定好加载速度，点击运行分三次缓慢加大压力至满量程的60%，80%，100%并持荷载30S。

标准测控系统

    ◆  全新专业试验机测控系统一套；

◆  油泵，电机。

◆  压强传感器一只

◆  高精度数字阀一套

◆  嵌入式电脑一台

◆  一体主机和控制柜

产品售后服务

◆  产品发货前用户需要预浇好混凝土基础（我公司会预先提供基础图）； 产品到用户现场后，用户负责产品的接收、就位、安装，并准备好电源。然后通知公司客户服务部派人员调试。派专业人员到现场对产品进行调试，并对操作人员进行培训。

◆  根据技术协议规定验收合格后进入免费保修期。产品免费保修服务期限为一年。

终身维护服务，仅收取配件材料费、人工费、差旅费。

◆  对于用户的咨询和投诉，立刻给予回复响应；当天提供问题解决方案；需要时24～72小时内安排去用户现场解决问题。

◆  在使用前必须进行检查：油箱油标位置（当环境温度为15±5°C，建议采用GB443-84N46，相当于30号抗磨液压油；当环境温度为25±5°C，建议采用GB443-84N68,相当于40号抗磨液压油。

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