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万能拉力试验机 材料压力测试
1. 本机适用于橡胶、轮胎、胶管、胶带、鞋底、塑料、薄膜、压克力、FRP、ABS、EVA、PU、铝塑管、复合材料、防水材料、纤维、纺织、电线电缆、纸张、金性箔、带、丝线、弹簧、木材、医药包装材料、胶带等进行拉伸、压缩、撕裂、剥离(90度和180度均可)等力学性能的试验及分析。可打印多项资料,可根据不同资料做出图形输出比较,控制精度高,操作简便;采用模块化设计,各种附属配件品种齐全,搭配灵活。
软件操作系统语言:简体中文/英文
力值单位:N,KN,Kgf,Lbf,长度单位:mm,cm,in可自由转换
自动归零:计算机接到试验开始指令,测量 系统便自动归零;
显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;
结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析;
结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色迭加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;
紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;
4.控制方式:
计算机软件设定速度、设定负荷断裂(破裂)、运行时间等多种控制方式
自动判定材料断裂、压溃等并自动停机,可设定自动返回
曲线种类:
荷重-位移,荷重-时间,位移-时间。
应力-应变,应变-时间,应力-时间。
曲线纵横坐标可任意设置。
可提供的测试资料:
力量*大值,力量*小值,断裂值,上下屈服强度、抗拉强度、抗压强度、弹性模量、延伸率、剥离区间*大值、*小值、平均值等。具有过载,过流,过压,欠压,过速,行程等多重保护。
资料结果由目前国标通行之水晶报告格式导出。
二、技术参数:
容量选择:20KN(可选配多个传感器)
传感器:美国传力高精度荷重元(可同时装多个感应器-选购)
精度等级:0.5级
有效测力范围:0.4%~100%
测力精度:示值的±0.5%以内
数据采样频率:200次/分
行程解析度:1/1000000
试验机力值分辨率:*大负荷1/±300000码,内外不分档,且全程分辨率不变
负荷传感器基本配置:拉、压传感器(*大负荷)
有效试验宽度:400mm(可定做)
有效拉伸空间:800mm(不含夹具,可接受定做)
试验速度范围:0.01~500mm/min
速度控制精度:±0.2% (0.5级 )
位移测量精度:示值的±0.5%以内
试台**装置:电子限位保护
试台返回功能:手动或自动两种选择、试验结束后自动或手动返回试验初始位置
超载保护:超过*大负荷10%,机器自动保护
夹具配置:标准拉伸夹具一套(可根据产品特性进行定做)
主机尺寸:800×750×2300mm
电机:220V±10% 0.5KW,中国台湾东元伺服电机(也可选用日本多摩川,松下电机)
传动机构:高精度滚珠丝杆
主机重量:(约)300 Kg
三、配置参考资料
★采用*新控制板卡,更好的采样速率
主要功能特性:
1. 主控制器采用21世纪*先进的32位ARM处理器, 处理速度达到奔腾级通用计算机的水平,相比传统的8位单片机测控系统整体性能大大提高,运算速度更快,控制精度更高.
2. 数据采集核心器件采用美国*新型超高精度24位AD,采样速率可达2000次/秒,可捕捉到力量的瞬间变化过程,全程不分档分辨力*高达500000分度。并采用**的6点校准技术进一步提高精度,力量测量精度优于国家0.5级(***)标准。
3. 位移编码器计数采用4倍频技术,使位移分辨力提高4倍,*高可达0.0005mm。
4. 脉冲和电压两种输出控制方式,可控制具有脉冲或电压控制接口的任意伺服马达、变频马达或直流马达实现平滑无级调速,另还有上升、下降及停止等开关量信号输出可用于直接驱动外部继电器或电磁阀,可用于控制直流电机或气动、液压等动力装置。
5. 先进的速度、位移、力量三闭环技术,可以实现**的任意波形控制。
6. 丰富的接口扩展能力:多达4路24位模拟量输入,3路16位模拟量输出,3路脉冲输出,3路AB相光电编码器输入,9路开关量输入,8路开关量输出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4种LCD接口,1个并口微型打印机接口,1个串口微型打印机接口,1个8×4矩阵键盘接口。
7. 所有输入输出接口均采用高速光电隔离技术,具备强大的抗干扰能力!
万能拉力试验机 材料压力测试
★采用中国台湾TBI滚珠丝杠,更好的传递精度
传动效率高滚珠丝杠副的传动效率高达90%~98%,为滑动丝杠副的2~4倍,能高效地将扭力转化为推力,传动灵敏平稳摩擦阻力小、灵敏度好、启动时无颤动、低速时无爬行,可μ级控制微量进给。
定位精度高滚珠丝杠副传动过程中温升小、可预紧消除轴向游隙和初级弹性形变、可对丝杠进行预拉伸以补偿热伸长,故可获得较高的定位精度和重复定位精度。
精度保持性好,滚道形状准确,滚动摩擦磨损极小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用寿命。
传动刚度高滚珠丝杠副内外滚道均为偏心转角双圆弧面、在滚道间隙极小的时也能灵活传动。
同步性能好滚珠丝杠副因具有导程精度高、灵敏度好的特点。
★采用中国台湾东元伺服驱动,更好的确保无误
精度:实现了位置,速度和力矩的闭环控制;克服了步进电机失步的问题;
转速:高速性能好,一般额定转速能达到2000~3000转;
适应性:抗过载能力强,能承受三倍于额定转矩的负载,对有瞬间负载波动和要求快速起动的场合特别适用;
稳定:低速运行平稳,低速运行时不会产生类似于步进电机的步进运行现象。适用于有高速响应要求的场合;
及时性:电机加减速的动态相应时间短,一般在几十毫秒之内;
舒适性:发热和噪音明显降低。
★采用专业的加工工艺,更好的确保质量
精准的加工工艺,确保横梁与轴承、丝杠的配合,缩小加工上带来的误差,进一步的确保精度
机身采用喷塑处理,所配夹具为正规热处理流程,经久耐用,外形正统;
整机底箱内传动机构为同步带传动,与摩擦型带传动比较,同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动,能够保证严格的传动比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要求较高;
同步带传动具有带传动、链传动和齿轮传动的优点。同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力,故带与带轮之间无相对滑动,能保证准确的传动比。
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