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一、产品说明:
橡胶弹性缓冲垫层静刚度试验机适用对金属、非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、静刚度、环刚度、疲劳试验、蠕变比率力学性能的测试,还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验,并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。求取伸长率、拉伸强度、弯曲模量、弹性模量、屈服强度、净能量、折返能量、总能量等指标.。
采用 PC 进行数据处理分析,试验结果可自动保存,试验结束后可重新调出试验曲线,通过曲线重现试验过程,或进行曲线比较、曲线放大。Windows、visit 平台下的试验软件,具有很强的数据和图形处理功能, 可即时打印出完整的试验报告和试验曲线。
二、满足标准:
橡胶弹性缓冲垫层静刚度试验机
本机以执行TB/T 3395.1-2015 高速铁路扣件橡胶垫板静刚度试验为主你,以及Q/CR 785-2020橡胶弹性缓冲垫层静刚度试验(零下30摄氏度测试)。 扬州市灵顿测试仪器有限公司
说明:
1——位移传感器;
2——加载头;
3——加载钢板;
4——荷载分布板(测试铁垫板下弹性垫层时采用);
5——砂布;
6——被测弹性垫层;
7——位移传感器底座;
8——支承钢板。
图 A.1 弹性垫层静刚度试验示意
将位移传感器置零,而后以 60kN/min±10kN/min 的速度加载至 80kN,分别记录荷载加至 F1(20kN)和 F(70kN)时加载钢板的位移 D1、D2(均为 3 个位移传感器的平均值)。按公式(A.1)计算弹性垫层静刚度:
当任何一个位移传感器测定的 F2和 F1下位移差与 3 个位移传感器测得的( D2 - D1 )值相差大于 20%时,应重复进行试验,使荷载施加到弹性垫层的中央。 扬州市灵顿测试仪器有限公司重复上述试验两次,每次卸载后停留 1 min 再继续加载,以第三次试验值作为弹性垫层静刚度。当利用试验机自身的位移传感器测定加载钢板的位移时,应消除试验机加载时自身变形引起的系统误差。
本机操作软件涵盖 GB、ISO、ASTM 等各类标准共计 200 个。本机可做曲线类别:荷重 V.S.位移 荷重 V.S.时间
位移 V.S.时间 应力 V.S.应变 荷重 V.S.两点延伸
三、技术参数:
1. 荷 重 元:0-100kN;
2. 力量解析度:1/300,000;
3. 力量准确度:≤0.3% ;
4. 力量放大倍数:7 段自动切换;
5. 系统精度:≤0.5%
6. 位移解析度:1/100,000;
7. 位移准确度:≤1% ;
8. 速度范围:0.001-400mm/min (特殊测试速度亦可依客户需求定制);
9. 行走空间:600mm (不含夹持器、特殊行走空间亦可依客户需求定
制);
10. 测试宽度:480mm (特殊测试宽度亦可依客户需求定制);
11. 使用电源:220V;
12. 功 率:约 3.6KW;
13. 机台尺寸:约 930×660×1900mm(长×宽×高));
14. 机台重量:约 700kg。
四、主机规格:
A. 高精度传感器:0-100kN。力量精度在±0.3 %以内。
B. 容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100;采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz 全程力量最大解析度 1/300,000。
C. 动力系统:传力传感器+海得伺服电机+海得伺服驱动器+减速机+滚珠丝杆+同步带传动 。
D. 控制系统:采用 Pulse Command 控制方式使控制更精准速度控制范围0.001~260mm/min;中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
E. 数据传输方式:USB 传输。
F. 显示方式: UTM107+Win7/10 测试软件计算机屏幕显示。
G. 简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
H. 测试结束可自动存档、手动存档。
I. 测试空间:测试宽度约 480mm(标准规格);联板行走空间 600 mm(不含夹具、标准规格)。 扬州市灵顿测试仪器有限公司
J. 安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
K. 手控方式:可增添手工操作盒。
五.试验方法:
1.双击桌面 软件,选择编号 0103 TB/T3395.1-2015 试验方法进入控制主界面。
2.打开机器电源,放好橡胶垫板,在橡胶垫板上平放过渡铁板,调整机器移动梁高度,使负荷传感器上面加载棒与过渡平板相接触,在铁板两边放置两只对称位移千分表,使千分表下压一定的位移量(橡胶垫块在受最大载荷下能有变形量)。
3.根据试验要求在速度文件里选择已编好的试验方法步骤,然后点击全清零,开始做试验。
4.本次试验的步骤内容即为弹性垫层静刚度试验,里面所采取的变形量为两个位移传感器的平均值,即为试验过程中所采集的力值与变形的曲线。
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