微机控制超低温自动冲击试验机

1. 类 别：冲击试验机

产品简介

n 适用标准：

Ø GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机》

Ø GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》

Ø JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机》

Ø ASTM E23-07a《Standard Test Methoods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》

Ø ISO 148:1998《Metallic materials-Charpy pendulum impact test》

n 主要技术参数：

序号	项目名称	单位		参数
一、	试验机主机
1	冲击能量	J		300J (通过更换摆锤可完成能量切换)
2	摆锤预扬角	度		150°
3	角度最小分辨率	度		0.1°
4	冲击速度	m/s		5.24m/s
5	试样支座跨距	㎜		40㎜
6	试样支座端部圆弧半径	㎜		1～1.5㎜
7	试样支座支承面倾角	度		11°±1°
8	冲击刀圆弧半径	mm		2㎜，8㎜（刀口更换要简便，更换刀口不需更换摆锤）
9	冲击刀夹角	度		30°±1°
10	冲击刀厚度	mm		16㎜
11	最小分辨力	J		0.1J
二、	自动送样装置
1	自动送样装置	/		一次可以安装10根U形或者V形试样，试样从低温室中出来到冲击完成时间＜5S，单个试样冲击整个周期约10S左右。
三	低温系统
1	低温装置		/	范围：室温～-196℃    控温准确度：±1℃    温度均匀性：±1℃    介质：空气
四	辅助系统
1	计算机		/	惠普商务专用机
2	打印机		/	惠普喷墨打印机
3	防护罩		/	可拆卸，便于检修

n 功能与用途：

该系列冲击试验机根据ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计与制造。满足国内和国际金属材料冲击试验标准的要求。

该系列冲击试验机既可以测试金属材料在常温、超低温状态下的抗冲击性能，也可以测试材料的韧脆转换温度。可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、、冶金、机械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行精密性的材料研究、材料分析、材料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。

n 技术特点与优势：

l 主机

设备主要由主机架、摆锤、挂摆装置、传动系统、能量显示装置、安全防护装置、电器控制系统、自动送料装置等部分组成，各部分具有如下优点：

◆ 主机架：主机架和底座分体铸造加工，属传统的冲击机制造工艺，对组装的要求很高，我公司生产该类机型上万台，工艺成熟，装配误差极小。摆锤采用悬臂方式支承，通过对同轴度加工的严格要求和对配件的认真检验，保证每台设备的能量损失达到最小。

◆ 摆锤：传统的摆体设计，通过精密的配重计算，保证摆锤初始势能的准确。冲击刀采用螺钉紧固楔形块压紧安装，更换方便简单。

◆ 挂摆装置：挂摆装置采用阻尼杆缓冲设计，取摆达到所需位置时自动挂摆，摆锤预扬角恒久不变。

◆ 传动装置：采用传统的电机传动系统，通过感应开关传递信号控制，准确完成取摆和停摆动作。

◆ 能量显示装置：有两种能量显示方式，一种为刻度盘，另一种为电脑显示能量值。如果是单一的度盘式，则可能发生在试验前忘记把指针回零而造成试样作废。本机两种共同显示，其结果又可以相互对比，可以有效的排除可能出现的问题。

◆ 安全防护装置：整个试验机设有半封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部，保证试验人员的安全。

◆ 电器控制系统：设备使用电脑控制系统，采用内密控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置。因而该系统具有可靠、稳定，数据准确等特点。该控制系统集机、电、自动控制技术于一体，实现了取摆、自动送料、冲击的自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。

◆ 低温全自动送料装置：

Ø 低温装置：该低温装置是我公司根据GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》中对低温装置的要求而研制开发的液氮制冷设备。采用液氮制冷,温度调节均为电气自动控制,配备专用送样装置自动送料,试样自动端面定位,确保试样出炉至冲击时间不大于2秒,满足金属低温夏比冲击试验方法的要求。

Ø 送料机构：试样在低温装置里冷却到所设定温度后，气动送料机构可迅速可靠地将试样送到砧座支承面上。送料机构主要气缸、电磁阀两部分组成。气动送料机构的运动是由电气发出的信号控制电磁阀实现气缸的前进与后退从而完成自动送料的动作。气缸的运动速度通过调节电磁阀上的调速阀来实现，气缸的行程距离由气缸上的磁性开关控制。

Ø 定位机构：试样必须紧贴钳口侧面，使试样缺口正确地位于摆锤轴线中心。试样紧贴钳口侧面，是由定位机构保证的。试样由送料杆送至前支座时，由于棘爪的作用，使试样紧贴钳口侧面往前运动，当试样后端还没有脱离固定棘爪，前端进入后钳口面时，送料机构中的接近开关发出信号，电磁铁动作，随即定位机构动作，定位机构的定位杆到工作位置，定位机构侧面弹性顶柱紧压试样，直至试样前端紧贴定位机构定位面，完成试样定位工作。当送料杆弹簧压缩（2mm～3mm）时，电磁铁再获信号后复位，定位机构远离试样、定位面，以便进行冲击。定位机构与支架装成一体，电磁铁的拉动和弹簧的复位带动定位块上、下移动，推动定位螺钉在弹簧的作用下，定位螺钉始终紧贴定位面，同时通过活动套筒上的销子，定位机构带动侧面的弹性顶柱转动。偏心块能减少定位机构对试样的惯性冲击，因此能提高试样定位的正确性。

l 测量处理系统

（试验结果和报表图）

l 记录冲击强度，冲击能量等.也可计算最小平均值和标准偏差。

l 实验结果自动计算. 自动测量摆动周期.（试验结果和报表窗口如上）

n 部件与配置：

◆ 主机一台（包括取摆传动装置一套、挂脱摆机构一套、安全防护网一套）

◆ 主机配套刻度盘一套

◆ 控制柜一台（包括电气控制系统一套）

◆ 摆锤（150J、300J）各一只

◆ 简支梁夹具一套（包括钳口、砧座）

◆ CB专用试验软件一套（附光盘）

◆ 附件：跨距找正器一只、试样对中器一只、钳子式对中器一只、内六角扳手一只（设备所配专用工具）、地脚螺栓四只（用于固定设备底座）、内六角扳手一套、斜铁四块。

国标标准冲击刀刃1只

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