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产品介绍:
薄钢带扭转试验机主要用于测试薄钢带的扭力、塑性变形、扭转圈数、扭断破坏等力学性能检测。此设备还可以做金刚线、合金线、特细钢丝、铜杆、棒材、电缆线、钢绞线等各种线材。EZ-10金属线材扭转试验机 薄钢带 合金线
依据标准:EZ-10金属线材扭转试验机 薄钢带 合金线
GB/T 239.1-2012《金属材料 线材 第一部分 单向扭转试验方法》
GB/T 239.2-2012《金属材料 线材 第二部分 双向扭转试验方法》
ISO 7800:2003《金属线材单向扭转试验方法》
ISO 9649:1990《金属线材双向扭转试验方法》
技术参数:
型号 XC-10
1、能夹持金属线材直径 1.0≤d(D)<10.0
2、两夹具之间空间 500mm
3、钳口夹持范围 1.0-10.0mm
4、夹块硬度 >55HRC
4、扭转速度 30、60、90、120r/min(可定制)
5、速度误差 <±5%
6、圈数最小读数值 0.1
7、试验机尺寸(长*宽*高) 1360×430×600mm
8、试验机重量(净重) 140kg
9、供电电源 AC 220V 50Hz
10、噪音 <50 dB(A)
扭转试验机检测金刚线扭力的步骤如下:
1. 设备准备选择设备:确保扭转试验机适用于金刚线的扭力测试。校准设备:测试前校准设备,确保数据准确。
2. 样品准备样品长度:通常为500mm至1000mm。样品数量:至少3根,确保结果可靠。
3. 固定样品夹具:使用专用夹具固定样品两端,确保牢固。对齐:确保样品与扭转轴对齐,避免偏心。
4. 设定参数扭转角度:根据需求设定,如±90°、±180°等。扭转速度:通常为10-30转/分钟。循环次数:根据测试要求设定,如1000次、5000次等。
5. 开始测试启动设备:按设定参数启动扭转试验机。监控:实时观察样品状态,记录异常。
6. 数据记录扭矩传感器:设备内置扭矩传感器实时记录扭力数据。数据采集系统:自动记录每次扭转的扭矩值。
7. 数据分析扭矩曲线:绘制扭矩随扭转角度或时间的变化曲线。最大扭矩:记录测试中的最大扭矩值。平均扭矩:计算多次循环的平均扭矩值。 金刚线扭转试验机 铜杆扭力测试机铝杆线材扭转试验机 金属棒扭力测试机
8. 结果报告测试条件:详细记录测试参数。数据分析:提供扭矩曲线、最大扭矩和平均扭矩的分析结果。
结论:总结金刚线的扭力性能。注意事项设备校准:确保试验机精度。环境控制:保持恒温恒湿。安全操作:遵守设备操作规程,确保安全。通过这些步骤,可以准确检测金刚线的扭力性能。金刚线扭转试验机 铜杆扭力测试机铝杆线材扭转试验机 金属棒扭力测试机0.5mm特细线丝扭转试验机 线材扭力测试机
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