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温控短路试验机符合标准
1.GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》
标准要求:
常温外部温控短路试验机:
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在20℃±5℃的环境中,待电池温度达到20℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。
a)电池温度下降到比峰值低20%;
b)短接时间达到24h。
高温外部短路
将电池按照规定的试验方法充满电后,放置在55℃±5℃的环境中,待电池温度达到55℃±5℃后,再放置30min。然后用导线连接电池正负极,并确保全部外部电阻为80mΩ±20mΩ。试验过程中监测电池温度变化,当出现以下两种情形之一时,试验终止。
a)电池温度下降到比峰值低20%;
b)短接时间达到24h。
接收标准:电池应不起火、不爆炸,最高温度不超过150℃。
2.MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》
标准要求:
试验应分别在(20℃±5)℃和(55℃±5)℃的环境温度下进行。将接有热电偶的电池(热电偶的触点固定在电池大表面的中心部位)分别置于通风橱和高温箱中(进行55℃±5℃的短路试验的电池应先在高温箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正负极,线路总电阻不大于100mΩ。直至电池负载电压小于0.1V,并且电池表面温度恢复至不高于环境温度10℃时,结束试验。每种温度试验3只电池。内部安装可恢复式温度或过流保护装置的电池,可选用阻值不至于使该装置动作的最大负载短路电池正负极。
接收标准:应不起火、不爆炸,电池的外表面温度不应高于150℃。
3.SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用电池安全标准》
标准要求:
A.每个试验的样品电池依次以线规1.3mm2 (1.6AWG)的最短铜线将电池的正、负极连接起来进行短路。电池被方电直到出现火焰或爆炸为止,或者直到电池全放电,和电池外壳的温度已恢复到接近环境温度为止。
B.试验要在室温和60±2℃(140±4°F)下进行,电池组要:
(1)放置在一块标称厚度19mm(3/4英寸)的松木板上,并且
(2)在两电连接之前,按适用的情况,在室温或在60±2℃(140±4°F)达到温度平衡。
C.除非制造厂商指明电池要用于串联或并联,否则,一定要单个进行试验。当用于串联或并联时,要另外按每种配置方式所含有的最大电池数量选用五个电池需进行试验。
接收标准:测试最终要求样品不能爆炸,或是着火;单体电池或电池外表温度不得超过150℃(302°F)。
1 | 产品名称 | 温控短路试验箱 |
2 | 产品型号 | HS-5602 |
3 | 内箱尺寸 | W600mm×H600mm×D500mm |
4 | 外箱尺寸 | W940mm×H1620mm×D780mm |
5 | 箱体温度 | 控温范围:RT+10℃~+80℃ |
6 | 温度波动度:±0.5℃ | |
7 | 温度偏差:±2.0℃ | |
8 | 温度采集 | 测量范围:0℃--500℃ |
9 | 温度传感器:热电偶 | |
10 | 采集速率:100ms | |
11 | 通道数:2通道 | |
12 | 电流采集 | 测量电流:0-500A DC |
13 | 显示精度:F.S±0.2% rdg±1digit | |
14 | 采集速率:100ms | |
15 | 通道数:1通道 | |
16 | 电压采集 | 测量电压:0-100V,保证试验精度 |
17 | 显示精度:F.S ±0.2% rdg ±1digit | |
18 | 采集速率:100ms | |
19 | 通道数:1通道 | |
20 | 装置内阻 | ≤5mΩ(线路回路内阻)1组 80mΩ±20mΩ(陶瓷电阻)1组 拓展:其余阻值后期可增配装入设备使用;可选配1~100mΩ。 |
21 | 冲击电压 | AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min |
22 | 直流响应 | ≤5μs |
23 | 机械寿命 | 30万次 |
24 | 电源 | AC 220V±10% 50HZ |
25 | 功率 | 3.5KW |
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