塑料弯曲疲劳测试方法与仪器介绍：原理、标准分享

塑料材料在现代工程中起着至关重要的作用，它们广泛应用于各种领域，包括汽车工业、电子设备、医疗器械和建筑工程等。然而，随着对材料性能要求的不断提高，我们越来越需要深入了解塑料的疲劳性能，以确保它们在实际使用中能够承受持续的应力和变形，而不会失效。

塑料材料的弯曲疲劳性能测试对于确定其在实际使用中的可靠性至关重要。这项测试旨在模拟塑料材料在长期使用中可能遭受的循环应力，如振动、屈曲和扭曲等。ASTM D7774标准提供了两种测试办法，分别使用三点和四点弯曲夹具，以适应不同应用场景。

在本文中，科准测控小编将深入探讨塑料弯曲疲劳测试的内容，以及它如何帮助我们评估塑料材料的弯曲疲劳性能。我们还将探讨疲劳性能测试的重要性，以及如何利用测试结果来改进材料选择和产品设计，以确保在实际应用中获得最佳性能和可靠性。

一、测试原理

塑料弯曲疲劳测试通过模拟实际使用条件下的动态反复弯曲加载，评估塑料材料的抗疲劳性能，以了解其在长期使用中的可靠性。

二、测试标准

参考标准ASTM D7774 进行试验

三、测试仪器

1、疲劳试验机

（示意图）

2、定制三点或者四点弯曲夹具

四、测试流程

1、准备疲劳试验机以及定制的三点或四点弯曲夹具，并按照标准中的要求进行校准和准备工作。

2、根据标准的规定，选择适当的测试方法（A或B），然后准备测试样品。在准备样品之前，测量并记录样品的尺寸。

3、如果采用方法A，将测试样品安装在三点弯曲夹具上；如果采用方法B，将样品安装在四点弯曲夹具上。确保加载负荷直接施加在弯曲夹具的中点位置。

4、对疲劳试验机进行编程，以模拟所需的动态负载，例如正弦波（默认）、方波、梯形或偏转波形。同时，将负载或偏转水平设置为所选的数值，并设定测试频率。

5、启动测试程序，使疲劳试验机开始加载样品，并记录测试数据。

6、持续进行测试，直到达到样品的失效标准或完成预定的循环次数。

7、在测试过程中，记录测试数据，包括应力或应变水平以及循环次数。

8、根据测试数据，绘制最大应力水平与失效循环次数的对数关系曲线（SN曲线）和最大应变水平与失效循环次数的对数关系曲线（rN曲线）。

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