燃气用具连接用不锈钢波纹软管检验项目及检测设备清单

背景

城镇燃气系统是城市安全生命线，关乎民生、关乎人民群众生命财产安全，对社会公共安全体系影响重大。但近年来，燃气安全事故层出不穷，事故场面触目惊心，燃气爆炸事件造成了重大人员伤亡和财产损失。

2023年1月8日，国家标准化技术委员会下达了《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》的强制性国家标准的制定计划，由中国市政工程华北设计研究总院有限公司负责起草负责主编，中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口管理。

强制性国家标准是在推荐性国家标准 GB/T 41317-2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》基础上制定的，代替现有国标 GB/T 41317-2022 以及行标 CJ/T 197-2010。

强制性国家标准《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》的制定，不仅对波纹软管的产品质量控制、各类检验、市场监督抽查等提供重要的标准依据，也有利于促进整体燃气用气本质安全。同时，对于落实国家安委会《全国城镇燃气安全专项整治工作方案》、国务院“全面推进城镇老旧小区改造”工作要求及住建部“全国城镇老旧小区改造”重点工作具有重大意义。

燃气用具连接用不锈钢波纹软管检测设备清单

GS-RQG120燃气软管耐压试验机

一、设备用途：

燃气软管耐压试验机主要用于燃气用具软管及波纹管等的水压耐压性低压试验测试。本试验台结构简单，试验安全方便。主要结构采用水泵、水箱、 压力传感器 阀门及管路构成循环打压系统，能精准的控制压力。

二、主要技术参数：

1.常温水路压力测试范围：0～1MPa；

2.测试环境：室温；

3.试件长度：0-2000mm；

4.试件规格：DN10～DN32；

5.检测的试件数量：1件试件种类：可满足12种常规连接尺寸；

6.压力传感器精度：0.5%F.S；

7.试验介质：室温水；

8.设备外形尺寸约(长×宽×高)：2600×800×1600mm；

9.设备供电： AC380V│2KW ； 进水： 1/2”； 排水： 1”；

10.采用智能型触摸屏+PLC程序控制，便于设备的改进和维修，提高维修速度和减少维护费用；

11.采用变频控制系统水压，配置稳压罐，可满足不同工况要求；

三、满足标准：

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.5.1耐压性试验;

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.5耐压性试验;

CJ/T490—2016《燃气用具连接用金属包覆软管》中6.4.1耐压性试验;

CJ/T491—2016《燃气用具连接用橡胶复合软管》中7.7耐压性试验;

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》中6.1.7耐压性试验;

HG2486-93《家用煤气软管》中的4.4耐压性能试验;

GB29993-2013《家yong燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法》中4.9耐压性能试验。

GS-RQG150 燃气软管摆动弯曲性试验机

参数要求：

1.设备符合GB/T 41317-2022、CJ/T 490-2016标准中软管摆动弯曲测试的相关规定，并适用于该试验。

2.设备气源提供0.00MPa~0.80MPa的试验用空气压力。备应具有压力显示装置，应能实时指示试样内气压。

3.摆动试验机可与试验样品有效连接，摆动过程中除非试样破坏，试样不应从连接接头处松脱；设备带弯曲角度，摆动弯曲次数及试验压力显示功能。试验启动后，自动完成摆动弯曲，直至达到摆动弯曲次数。

4.设备应能适用于DN10mm、DN15mm、DN20mm、DN25mm、DN32mm规格软管的摆动弯曲试验。

5.设备应设置2个工位,1工位用于GB/T 41317-2022中摆动弯曲试验，另1工位用于按CJ/T 490-2016规定进行弯曲试验。

6.按GB/T 41317-2022进行摆动弯曲试验时，试样的一端固定在摆动臂摆，另一端悬挂5kg负载，在试样内通入压力为20kPa空气后，在摆动臂以+30°- 0 - -30°为周期绕芯轴摆动。芯轴直径为30mm，试样固定点的4个芯轴呈正方形分布，上下两个芯轴之间的中心距为50mm，试样左右两侧芯轴之间宽度为试样的外径（含被覆层）的+2~+5之间。试样的固定装置应考虑适用于所有试样的测试要求。

7.按CJ/T 490-2016进行摆动弯曲试验时，试样1端固定，通入20kPa空气后，绕固定端做左右90°摆动弯曲，左右各一次为一个周期。摆动至左端点和右端点位置时，试样应处于水平状态。摆动频率、摆动次数可显示可设定，并自动计数。

8.连接密封配件每个规格至少配置8只。

GS-RQG210 燃气软管接头耐冲击性试验机

一、设备用途：

燃气软管接头耐冲击性试验机主要用于燃气用具软管接头及附件等在内部充入一定气压情况下的耐冲击性试验测试。

二、主要技术参数：

1.试件规格：DN10-DN32

2.冲击功：13.5J、21J

3.每小格刻度：0.5J

4.摆锤角度：60°

5.冲击头直径：φ12

6.试件气源范围：0-0.4MPa可调

7.气源：0-0.4mpa φ6气管，220V 0.5KW

8.设备外型尺寸1000×800×1600mm 长×宽×高

9.冲击机构设置防护罩

三、满足标准：

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.6.1耐冲击性试验

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.14接头耐冲击性试验

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》 中6.2.2耐冲击性试验

GS-RQG170 燃气软管耐冲击试验机

一、设备用途：

燃气软管耐冲击性试验机主要用于燃气用具软管及波纹管等在内部充入一定气压情况下的高度钢球冲击试验测试。

二、主要技术参数：

1.试件规格：DN10-DN32；

2.试件长度：0-600mm；

3.钢球高度：200-1000mm（电动升降可调节） ；

4.试件工位：1工位；

5.试件规格：DN10-DN32，可满足12种常规连接尺寸；

6.钢球重量：2kg、4kg；

7.试件气源范围：0-0.4MPa可调；

8.设备供电约：220V,1kW 气源：0-0.4mpa φ6气管 ；

9.设计有导向管机构，提高导向精度；

10.设备外型尺寸：长×宽×高=800×600×1800mm 电控箱外形尺寸：长×宽×高=800×800×1600mm；

11.采用智能型触摸屏+PLC程序控制，便于设备的改进和维修，提高维修速度和减少维护费用；

三、满足标准：

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.6.1耐冲击性试验

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.14接头耐冲击性试验

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》中6.2.2耐冲击性试验

GS-RQG130 燃气软管抗扭转性试验机

一、设备用途：

燃气软管配管扭转试验台主要用于燃气用具软管及波纹管管件的配管扭转试验测试。本试验台结构简单，采用手动操作及用眼观察角度方式进行测试，装夹方便。

二、主要技术参数：

1.试件规格：DN10-DN50;

2.试件长度：0-500mm（可定制） ;

3.导轨长度：0-1000mm;

4.无水、电、气要求;

5.定制高精度角度测量盘，可直接目测读取；

6.采用三爪夹盘结构，固定更方便；

7.采用滑轨结构，更易安装调节；

8.设备外型尺寸：1500×800×1500mm (长×宽×高)

三、满足标准：

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》中6.2.10配管扭转试验

GS-RQG190 燃气软管拉伸试验机

一、设备用途：

燃气软管拉伸试验机主要用于燃气用具软管及波纹管等在内部充入一定气压情况下的抗拉性、耐拉伸、拔出力、 拉伸强度及拉拔试验测试。

二、主要技术参数：

1.最大试验力：10kN；

2.试验力准确测量范围：满量程的2%-100%；

3.试验力测量准确度：优于示值的±1%；

4.速度控制范围：0.01-500mm/min；

5.位移测量准确度：±1%；

6.有效试验空间：0～2200mm,试件最长距离1200mm以上；

7.设备包装尺寸：670*760*2850 ；

8.供电电源功率：220V，50Hz；

9.试件规格：DN10-DN32，可满足12种常规连接尺寸；

10.加强主机一台；

11.预留接口连接试样头

12.专用压缩附具一套；

13.交流伺服电机及伺服调速系统一套；

14.高精密精密减速系统；

15.高精度负荷传感器；

16.联想品牌计算机；

17.惠普打印机；

18.软件一套；

19.软件及用户界面：WINDOWS98、2000、XP、NT操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面，系统可自动实现示值准确度的标定，试验结束，试验数据和曲线自动保存。

三、满足标准：

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.5.4抗拉性试验

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.5.10拉伸变形性试验

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.7拉伸性试验

CJ/T490—2016《燃气用具连接用金属包覆软管》中6.4.3抗拉性试验

CJ/T491—2016《燃气用具连接用橡胶复合软管》中7.15耐拉伸性试验 7.16拔出力

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》中6.1.1拉伸强度试验

GB29993-2013《家yong燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法》中4.10拉断试验。

GS-RQG200 燃气软管流量测试台

参数要求：

1.设备适用于GB/T 41317-2022中流量的测定。

2.设备配置调压器、温度传感器（精度：Aji 范围：0～100℃）、气体流量计（1.5级;流量范围0.25～25.00m3/h）、压力表、压差传感器（0-400Pa精度±1%FS）、调节阀（量程0～5KPa）。

3.设备满足DN10mm、DN15mm、DN20mm、DN25mm、DN32mm规格软管流量测试。

4.设备配备压力0.7MPa左右，流量≥420L/min空气气源。

5.试验结果自动计算，自动显示，并自动保存于设备，并可查询。

GS-RQG220 燃气软管扭曲试验机

一、设备用途：

燃气软管扭曲试验机主要用于燃气用具软管及波纹管等在内部充入一定气压情况下的扭曲性试验测试

二、主要技术参数：

1.试件规格：DN10-DN32，可满足12种常规连接尺寸；

2.试件长度：0-2210mm；

3.试件工位：1工位；

4.试件气源范围：0-0.6MPa可调；

5.减速机最大扭矩: 200N.m；

6.悬挂负载:8\11\16\21\26KG

7.扭转运动速度：5次/min (可调)，步距精度；5%；

8.设备供电约：220V,1kW 气源：0-0.4mpa φ6气管 ；

9.设备外型尺寸：1200×800×3500mm(长×宽×高)；

10.采用智能型触摸屏+PLC程序控制，便于设备的改进和维修，提高维修速度和减少维护费用；

三、满足标准：

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.5.6扭曲性

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.9扭曲性试验

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》 中6.1.5扭曲性试验

GS-RQG160 燃气软管气密性试验台

一、设备用途：

燃气软管气密性试验台主要用于燃气用具软管及波纹管、连接管件等的浸水测试气密性试验方法

二、主要技术参数：

1.压力范围：0-1.2Mpa 精度1.6级；

2.试件规格：DN10-DN32，可满足12种常规连接尺寸；

3.试件长度：0-2000mm；

4.气密工位：3工位 低压：0-0.6Mpa 高压：0.6-1.2 Mpa；

5.试件气源范围：0-1.2MPa可调；

6.设备供电约：220V,1KW进水：1/2”,排水1”,进气0-0.4Mpaφ6气管（客户提供） ；

7.设备外型尺寸约(长×宽×高)：2600×900×1600mm；

8.采用智能型触摸屏+PLC程序控制，便于设备的改进和维修，提高维修速度和减少维护费用；

三、满足标准：

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.6气密性试验

CJ/T490—2016《燃气用具连接用金属包覆软管》中6.4.2气密性试验

CJ/T491—2016《燃气用具连接用橡胶复合软管》中7.6气密性试验

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》 中6.1.6气密性试验

GB/T 14525-2010《波纹金属软管通用技术条件》中6.4.2气密试验

HG 2486-93《家用煤气软管》中的4.3气密性试验

GB29993-2013《家yong燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法》中4.5气密性试验。

GS-RQG140 燃气软管弯曲试验机

一、设备用途：

燃气软管弯曲试验机主要用于燃气用具软管及波纹管等在内部充入一定气压情况下的弯曲性、摆动弯曲和不充压情况下的静态弯曲、柔软性（悬挂法）、弯曲半径试验测试等。

二、主要技术参数：

1.试件规格：DN10-DN32

2.试件种类：可满足12种常规连接尺寸；

3.试件长度：0-1100mm

4.弯曲导板距离：0-800mm

5.试件工位：弯曲性工位2工位柔软性（悬挂法）1工位│室温弯曲方法A1工位

6.圆筒直径：30、40、50、60、80、100、140、 180、240、300、400

7.挂重质量：1.0kg、1.5kg、2.0kg、2.5kg、 3.0kg

8.试件气源范围：0-0.4MPa可调

9.减速机最大扭矩: 400N.m，采用步进电机+减速机结构

10.弯曲运动速度：5次/min (可调)

11.设备供电约：220V,2kW 气源：0-0.4mpa φ6气管;

12.弯曲半径试验台外形尺寸：长×宽×高=1400×450×1500mm

13、弯曲试验台外形尺寸：长×宽×高=700×550×1500mm

14.采用智能型触摸屏+PLC程序控制，便于设备的改进和维修，提高维修速度和减少维护费用；

三、满足标准：

CJ/T197—2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中7.11弯曲性试验

GB/T26002—2010《燃气输送用不锈钢波纹软管及管件》中6.1.4弯曲性试验

HG2486-93《家用煤气软管》中的4.5弯曲性能试验

GB/T5565.1-2017《橡胶及塑料软管及非增强软管柔性及挺性的测量第1部分：室温弯曲试验》中方法A 弯曲半径

GB 29993-2013《家yong燃气用橡胶和塑料软管及软管组合件技术条件和评价方法》中4.6弯曲试验

GB/T41317—2022《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》中6.5.8弯曲性试验

GS-RQG02 燃气软管阻燃性试验机

参数要求：

1.设备满足GB 29993-2013、GB/T 41317-2022、GB/T 26002-2010、CJ/T 197-2010、CJ/T 490-2016、CJ/T 491-2016、HG 2486-1993标准阻燃性试验要求，并适用于该试验。

2.设备由试样架、本生灯燃烧器、点火系统、排烟系统、计时系统、防风系统组成。

3.试样架材质为不锈钢，试样架应处于水平状态，样品置于试样架时，试样下表面刚好处于本生灯燃烧器内焰上端约10mm的外焰中。

4.本生灯火口内径为10mm，其火焰长度可调节；燃气压力应可显示，可调。

5.本生灯火焰应自动移动并垂直施加于试样下表面，同时启动计时，5s后火焰自动撤离，同时启动5s计时。

GS-TH800D 恒温恒湿试验箱

满足标准：

性能指标符合GB5170、2、3、5、6-95《电工电子産品环境试验设备基本参数检定方法低温、高温、恒定湿热、交变湿热试验设备》的要求

电工电子産品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法GB 2423.1-89 (IEC68-2-1)

电工电子産品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法GB 2423.2-89 (IEC68-2-2)

电工电子産品基本环境试验规程 试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T 2423.3-93（IEC68-2-3）

电工电子産品基本环境试验规程 试验Da：交变湿热试验方法GB/T423.4-93(IEC68-2-30)

控制方式与特色：

平衡调温控制系统(BTHC)，以P.I.D.方式控制SSR，使系统之加热加湿量等于湿热损耗量，故能长期稳定的使用。

一、性能：指气冷式在室温20℃，空载时

1.1型号：参照下表

1.2内箱尺寸：参照下表

1.3 温度范围：-40℃ ～ 150℃

1.4温度波动度：±0.5℃

1.5温度偏差：≤±2℃

1.6升温时间：约4度/min分钟(空载非线性)

1.7降温时间：约1度/min分钟(空载非线性)

1.8湿度范围：20%～98%R.H.

1.9湿度波动度：±3%R.H.

1.10湿度偏差：≤3%

1.11温湿度控制范围：

二、结构及材质：

A.内箱材质:不锈钢板(SUS #304 1.0mm厚)

B.外箱材质:不锈钢板经雾化处理或烤漆 (SUS #304 1.0mm厚)

C.保温材质:硬质Polyurethane发泡及玻璃棉

D.送风循环系统:

(1) 90W马达

(2)不锈钢加长轴心

(3)多翼式扇叶(SIRCCO FAN)

E.箱门: 单片门，单窗口，左开，把手在右手边

(1)窗口270x360x40mm 3层真空层

(2)平面嵌入式把手

(3)后钮:SUS #304

三、冷冻系统：

A.压缩机:法国全密式压缩机

B.冷媒:环保冷媒R404A

C.冷凝器:鳍片式附散热马达

D.蒸发器:鳍片式多段式自动负载容量调整

E.其他附件: 干燥剂,冷媒流量窗口，修理阀

F.膨胀系统：容量控制之冷冻系统

四、控制系统：

原装韩国进口，全中文液晶7寸显示LCD触摸式面板，画面对谈式输入资料, 温湿度同时可程控，曲线显示，设定值/显示值曲线。支持U盘直接导出温湿度记录数据，可分别显示多种警报，故障发生时可通过荧幕显示故障，消除故障，消除误操作。多组PID控制机能，精密监控功能，且以资料形式显示于荧幕上．

1.控制器规格:

a.精度: 温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%RH＋1digit

b.分辨率:温度±0.01,湿度0.1%R.H.

c.具有上下限待机及警报功能

d.温湿度入力信号选择PT 100Ω×2（干球及湿球）

e.温湿度变换出力:4～20MA

f.6组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算,干湿球自动校正

2.画面显示功能:

a. 触摸式输入, 荧幕直接显示选项

b.温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示（英文表示）

c.可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数

d.运转累计时间功能

e.温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能

f.具单独程序编辑画面, 直接输入温湿度及时间

3.程序容量及控制功能:

a.可使用的程序组:最大100组

b.可使用的记忆容量:共5000SEGMENTS

c.可重复执行命令:每一个命令可达9999次

d.程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能

e.SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min

f.具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能(可保存10年以上)

g.程序执行时可实时显示图形曲线

h.具有日期,时间调整功能

i.按键及画面锁定（LOCK）功能

五、标准配置:

A. 电源线4.0 mm²x3蕊

B. USB导出端子一个

C. 不锈钢SUS #304方型冲孔钢板置物架2片

D. 不锈钢可调整间距40mm置物架轨道2组

E. 11W节能照明窗口灯一支

F. 机体左侧ψ50mm测试孔1个附不锈钢孔盖1只,硅胶塞头1只。

G. 标准测试用不织布1片

H. 控制器使用说明书一套，操作说明书一套

六、周围环境：

(1).可容许使用温度范围0~35℃

(2).性能保证范围：5~35℃

(3).相对湿度：不大于85%

(4).大气压：86～106Kpa

(5).周围无强烈振动

(6).无阳光直接照射或其他热源直接照射

(7).自然排水口:※排水管中途不得有凸起，房屋地面不得有ji端的倾斜.

七、加湿用水供水条件：纯净水

八、使用电源： AC 380V/9.5KW(按不同规格）

九、估价除外的项目:

1.设置场所的准备工程. 2.输入侧电气设备.

3.输入侧电气配线工程. 4.自然排水配管工程.

5.排水口

设备主要电器配件附后：

GS-TS80A 冷热冲击试验箱

控制方式与特色:

本设备是利用低温及高温蓄冷热槽，依动作需要，用气缸阀门切换冷热空气,从而达到快速温度冲击效果,平衡调温控制系统（BTC）+ 特殊设计之送风循环系统,以P.I.D.方式控制SSR,使系统之加热量等于热损耗量,故能长期稳定的使用。

A: 机型:GS-TS80A

B:性能:指风冷式在室温＋25℃,空载时

1. 冲击温度范围:－40℃～150℃

2. 高温槽温度设定范围:＋60℃～＋200℃

高温槽升温时间RT（室温）～＋200℃约需35 min（室温在＋10～＋30℃时）

1. 低温槽温度设定范围:－60℃～－10℃

低温槽降温时间RT（室温）～-60℃约需90 min（室温在＋10～＋30℃时）

4.试验室温度:－40℃～150℃

5.温度波动度:±1.0℃.

6.温度均匀度:±2.0℃.

7.冲击归复时间：－40～＋150℃ 约需 5min（空载）,(高低温冲击恒温时间各爲30min以上).

C.结构: a: 内部尺寸: W500×H400×D400mm

b: 外部尺寸（约）: 1600x1850x1600mm(以实际尺寸为准).

1. 内箱材质: 不锈钢板（SUS#304）

2. 外箱材质: 不锈钢板（SUS#304）

3. 保温材质: 高温槽：硅酸铝保温棉

低温槽：高密度PU发泡

1. 加热器:鳍片式散热管形不锈钢电热器.

a:高温槽 4.5 KW.

b:低温槽 1.5 KW.

1. 送风循环系统: a.马达1HP×2台

b.不锈钢加长轴心

c.多翼式扇叶（SIROCCO FAN）

e. 特殊设计之风扇强制送风循环系统

1. 箱门:试验箱单片门,左开.

a. 嵌入式平面把手.

b. 后钮:SUS#304.

c. 硅胶发泡胶条.

1. 冷冻系统:

a. 压缩机: 全密闭式高效率复叠压缩机(法国泰康)。

b. 冷媒: 环保冷媒 R-404/R-23.

c. 冷凝器: 风冷壳管式冷凝器.蒸发器: 鳍片多段式自动负载容量调整.

d. 附件: 干燥剂,油分离器，冷媒流量视窗,修理伐,高压保护开关.

e. 膨胀系统: 容量控制之冷冻系统.

g.制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”），电磁阀（日本）；过滤器（丹麦“DANFOSS”）；压力控制器（丹麦“DANFOSS”）；截止阀（意大利CASTEL）；油压控制器（英美RANCO）；避震软管（美国PACKLESS）；油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件.

8. 冲击温度程控器: 液晶显示触控式屏幕直接按键型控制器,可中英文切换（标准为中文，如需英文系统下单需注明）10.2寸图形之广视角,高对比附可调背光功能之大型LCD液晶显示控制器。

9.

a. 控制器规格:

l 精度:±0.1℃＋1digit

l 分辨率:±0.1.

l 具有上下限待机及警报功能.

l 温度入力信号 T型.

l P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

b.画面显示功能:

l 采用图控软件画面对谈式, 无须按键输入,荧幕直接触摸选项：包括程序设定、曲线显示、历史数据、手动运转、自动运转、辅助设定等.

l 可显示目前执行状态、温度设定值、时间设定值、剩余时间、剩余循环次数

l 具单独程序编辑画面,可输入温度,时间及循环次数.

l 程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能.

l 显示故障状态及说明故障排除方法.

l 温度设定（SV）与实际（PV）值直接显示.

l 荧幕可作背光调整.荧幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

c.程序容量及控制功能:

l 可使用的程序组:最大100个PATTEN（即96个试验规范可独力设定并储存）.

l 可重复执行命令:可达9999次.

l SEGMENTS时间设定0～530Hour59Min.

l 具有断电程序记忆,复电后自动啓动并接续执行程序功能..

l 程序执行时可实时显示图形曲线.

l 具有预约啓动及关机功能.

l 具有日期,时间调整功能.

1. 主要电器元件:

l 电源按钮开关 ： 中国台湾.

l 交流接触器: 日本富士.

l 热继电器: 日本富士.

l 交流继电器: 正泰.

l 时间继电器: 中国台湾.

l 冲击温度程控器: 自主研发.

l 无熔丝总开关: 中国台湾.

l 固态继电器: 美国快达.

l 按钮开关: 中国台湾.

l 干烧保护器: 韩国.

1. 安全保护装置：

l 欠相保护装置.

l 压缩机过热保护开关.

l 压缩机高压保护开关.

l 压缩机过电流保护开关.

l 无熔丝开关过载保护.

l 鼓风电机过载保护。

l 加热器短路、过载保护装置.

l 线路保险丝及全护套式端子.

11. 控制面板:

l 冲击温度程控器一只.

l 电源按钮开关一只（中国台湾）.

12. 隔板:两块

13. 周围环境:

l 可允许使用温度范围：0℃～＋25℃

l 性能保证范围:＋5℃～＋25℃（降温时间及最di达到温度参考1～6）

14. 提供档: 1.质量保证书 交货时提供一份

2.订货规格书 订货时提供一份

3.使用说明书 交货时提供一份

15．估价除外的项目: 1. 设置场所的准备工程

2. 输入侧电气设备

3. 输入侧电气配线工程

4. 自然排水配管工程

5. 排水口设备

16．要求设备: 1. 本机器用电源 a. 电源:AC3￠11KW 380V 50/60HZ

※电压变动充许值: 定格电压的±10%

b. 最大负荷容量: 25 KVA

c. 最大电流: 40 A

GS-YW120 盐雾试验机

一、产品用途：

盐雾试验箱乃针对各种材质之表面处理，包含五金电镀，五金，电子零部件，化工涂料，烤漆，汽车，摩托车，五金洁具，螺丝，弹簧，磁性材料，有机及无机皮膜，阳极处理，防锈油等行业的质量检测，测试其制品之耐蚀性。

二、特点介绍：

1.盐雾试验箱整体为进口PVC增强硬质塑料板，表面光洁平整，并耐老化、耐腐蚀；摒弃玻璃钢材质应时间而产 生表面退色纤维化.全塑结构盐雾试验箱更能满足长期强酸、强盐雾试验尔不产生任何损伤。

2.箱盖为全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况.箱盖与箱体采用水密封，从而防止盐雾外泄。

三、主要技术参数：

1、型号：GS-YW120

2、容积：120L

3、试验室温度：35℃±1℃/ 50℃±1℃

4、压力桶温度：47℃±1℃/ 63℃±1℃

5、工作室尺寸（cm）：120×100×50

6、外 形 尺寸（cm）：200×115×145

7、温度均匀度：≤±2℃

8、温度波动度：≤±0.5℃

9、盐雾沉降量：1～2ml/ 80cm2·h

10、压缩空气压力：1.00±0.01kgf/cm²

11、喷雾方式：连续或间歇喷雾

12、设备电源：AC220V/50Hz 功率：1.5KW