揭秘铜箔、铝箔焊接点拉力测试:原理、夹具和检测设备详解!
最近,小编收到客户的咨询,客户需要一台拉力设备来进行铜箔和铝箔焊接点拉力测试,从而得到最大剥离力。为了解决客户的测试需求,科准测控为其定制了一套技术方案,并提供了详细的检测方法。
在现代工业制造中,铜箔和铝箔作为关键材料,被广泛应用于电子、电气、航空等领域。然而,铜箔和铝箔的焊接质量对产品的性能和可靠性至关重要。焊接点的强度和稳定性直接影响到整体结构的耐用性和安全性。因此,对焊接点进行拉力测试成为了确保产品质量的重要环节。
本文科准测控小编将详细介绍铜箔和铝箔焊接点拉力测试的原理以及具体的检测方法,旨在为相关行业提供有效的技术参考,助力客户提升产品竞争力。
一、测试原理
测试原理是通过向铜箔和铝箔焊接点施加逐渐增大的拉力,直到焊接点断裂或达到预定的最大拉力值,从而测量其抗拉强度,以评估焊接质量和可靠性。
二、测试相关标准
ASTM D1002 - 用于测定金属对金属搭接剪切强度的标准测试方法。
IPC-TM-650 - 电子组装材料和工艺的测试方法,特别是关于焊接连接强度的部分。
ISO 11343 - 金属材料高速度剪切测试方法,适用于焊接点强度的测定。
GB/T 2790 - 金属箔材料拉伸剪切强度的测试方法,中国国家标准。
三、测试仪器
1、双柱拉力试验机
(示意图:拉力试验机可搭配不同夹具做不同力学试验)
2、双边锁紧夹具
3、试验条件
试验温度:室温
试验类似:拉伸
试验速度:50㎜/min
四、测试流程
步骤一、设备准备
双柱拉力试验机:确保设备安装稳固,所有部件正常运转,并校准仪器以保证测试精度。
双边锁紧夹具:选择合适的夹具,确保其能够牢固地夹持测试样品,避免样品滑动或损坏。
步骤二、样品准备
取一组焊接好的铜箔和铝箔样品,确保样品的尺寸和形状符合测试标准要求。
检查样品表面,确保没有明显的缺陷或损伤,以免影响测试结果。
步骤三、安装样品
将样品的两端分别夹持在双边锁紧夹具上,确保焊接点处于测试区域的正中央。
调整夹具,使样品在夹持过程中保持平直,避免样品受到扭曲或弯曲的影响。
步骤四、设置试验条件
试验温度:确保测试环境为室温,通常为20°C至25°C之间。
试验类型:选择拉伸试验模式。
试验速度:设定拉力试验机的拉伸速度为50毫米/分钟。
步骤五、进行测试
启动拉力试验机,使其以设定的速度施加拉力。
在拉力逐渐增大的过程中,持续观察焊接点的状态,记录样品在拉力作用下的表现。
当焊接点断裂或达到预定的最大拉力值时,停止测试。
步骤六、记录和分析数据
记录断裂时的最大拉力值及其他相关数据。
分析测试结果,评估焊接点的抗拉强度和质量。
以上就是小编介绍的铜箔、铝箔焊接点拉力测试的内容了,希望可以给大家带来帮助!如果您还想了解更多关于双柱拉力试验机价格及图片、触摸屏、夹具脱落、拉力和撕裂有什么区别和操作规程等问题,欢迎您关注我们,也可以给我们私信和留言,科准测控技术团队为您免费解答!
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