日常维护中，应检查振动台的哪些部位？

1. 表面状况：观察台面表面是否有划痕、凹坑或腐蚀现象。这些缺陷可能会影响测试样品的放置稳定性，同时也可能暗示台面的结构强度受到了影响。如果发现表面有严重损伤，应及时进行修复或更换台面。

2. 连接紧固度：检查台面与振动台主体的连接螺栓是否紧固。松动的连接可能导致振动传递不均匀，影响测试结果的准确性，甚至可能在振动过程中产生危险。使用合适的工具定期拧紧连接螺栓，确保台面牢固安装。

1. 电机：检查电机的运行状态，包括是否有异常噪音、过热现象。用手触摸电机外壳，感受温度是否过高。如果电机过热，可能是由于过载、散热不良或电机故障引起的。及时清理电机周围的灰尘和杂物，确保良好的散热环境。同时，检查电机的电源线是否连接牢固，有无破损或老化现象。

2. 皮带或链条：如果振动台采用皮带或链条传动，检查其张紧度是否合适。过松或过紧的皮带或链条都会影响传动效率和振动台的性能。可以使用张力计测量皮带或链条的张力，并根据设备说明书进行调整。此外，检查皮带或链条是否有磨损、裂纹或断裂现象，如有需要及时更换。

3. 轴承：传动系统中的轴承起着支撑和减少摩擦的作用。检查轴承的润滑情况，观察是否有油脂泄漏或干涸现象。定期添加适量的润滑脂，确保轴承的正常运转。同时，用听诊器或振动检测仪检查轴承是否有异常噪音或振动，如有异常应及时更换轴承。

三、控制系统

1. 控制面板：检查控制面板上的按钮、开关和显示屏是否正常工作。按钮和开关应操作灵活，显示屏应清晰显示各种参数和状态信息。如果发现控制面板有故障，应及时联系专业技术人员进行维修。

2. 传感器：振动台通常配备有加速度传感器、位移传感器等，用于监测振动状态。检查传感器的连接是否牢固，有无松动或损坏现象。定期对传感器进行校准，确保其测量精度。如果传感器出现故障，应及时更换。

3. 控制器：控制器是控制系统的核心部件，检查其工作状态是否稳定。观察控制器是否有异常报警信息，如有应及时排查故障原因。定期清理控制器内部的灰尘和杂物，确保良好的散热和通风。

1. 散热器：检查散热器是否有堵塞现象，散热片之间是否有灰尘堆积。定期清理散热器，确保良好的散热效果。如果散热器损坏，应及时更换。

2. 风扇：检查风扇的运转是否正常，有无异常噪音或振动。如果风扇故障，应及时更换，以保证冷却系统的正常工作。

3. 冷却液：如果振动台采用冷却液冷却，检查冷却液的液位是否在正常范围内。定期更换冷却液，确保其性能稳定。

1. 地脚螺栓：检查振动台的地脚螺栓是否紧固，防止设备在振动过程中发生位移。

2. 电缆和管路：检查电缆和管路是否连接牢固，有无破损或泄漏现象。确保电缆和管路的布局合理，避免在振动过程中受到损坏。

3. 安全装置：检查振动台的安全装置，如急停按钮、安全门等是否正常工作。确保在紧急情况下能够及时停止设备运行，保障操作人员的安全。