DIN耐磨耗试验机操作与维护
DIN耐磨耗试验机是一种基于旋转摩擦原理的试验设备,主要用于模拟材料在实际使用过程中的磨损情况,并评估材料的耐磨性能。以下是对DIN耐磨耗试验机的详细介绍:
一、工作原理
在试验过程中,试件被固定在试验机的夹具上,并与旋转的摩擦轮接触。通过调节摩擦轮的转速、载荷以及试验时间等参数,可以模拟不同的磨损工况。在摩擦力的作用下,试件表面会逐渐磨损,通过测量磨损量、磨损形貌以及摩擦系数等指标,可以评估材料的耐磨性能。
二、应用领域
DIN耐磨耗试验机广泛应用于材料科学、机械制造、汽车工程、航空航天等领域,是材料科学研究和生产质量控制中的重要工具。它能够帮助科研人员和生产人员了解材料的耐磨性能,从而优化材料配方、改进生产工艺,提高产品的质量和使用寿命。
三、主要技术参数
设备型号:HE-DIN
滚轮直径:φ150mm
滚轮长度:460 mm
滚轮转速:40rpm
磨耗行程:40 mm
磨耗速度:0.32 m/sec
倾角:3°
试片直径:φ16 mm
试片厚度:6~15 mm
试验负荷:5N,10N
夹具横向位移量:4.2 mm/滚轮每圈
标配:取样器一个,砂纸2张,标准胶3粒,电源线一根
使用电源:AC 220V 50/60HZ
四、操作与维护
操作:
根据试验要求,设置合适的摩擦轮转速、载荷和试验时间。
将试件固定在夹具上,并确保试件与摩擦轮充分接触。
启动试验机,开始试验。
在试验过程中,注意观察试件的磨损情况,并记录相关数据。
试验结束后,关闭试验机,取下试件,并进行后续的数据处理和分析。
2.维护:
定期检查试验机的各个部件,确保它们处于良好的工作状态。
清洁摩擦轮和夹具,避免杂质对试验结果的影响。
定期对试验机进行校准,确保试验结果的准确性。
存放试验机时,应将其放置在干燥、通风的地方,避免受潮和腐蚀。
综上所述,DIN耐磨耗试验机是一种重要的材料试验设备,具有广泛的应用前景和发展潜力。通过合理使用和维护,可以为材料科学研究和制造业的繁荣发展做出更大贡献。
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