有哪些措施可以提高固体电介质的击穿电压
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电介质的极化、电导和损耗是电介质在弱电场作用下表现出的固有电气特性。在强电场作用下,当电场强度超过某一临界值时,会使通过电介质的电流突然猛增,电介质失去绝缘性能,形成导电通道,这种现象称为电介质的绝缘击穿。击穿时加在介质两端的电压称为击穿电压,电介质击穿时的电场强度称为击穿场强。在均电场中,击穿场强等于击穿电压与介质两极间距离的比值,在不均匀电场中,该比值称为平均击穿场强。击穿场强(平均击穿场强)反映了电介质耐受电场的能力,即电气强度。
电介质的极化现象
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电力系统中的一些电气设备常用固体电介质作为绝缘和支撑材料。固体电介质击穿后会出现烧痕或孔洞状的放电通道,再也不能自行恢复其绝缘性能,即击穿后便永远丧失了绝缘性能。
固体电介质的击穿过程。固体介质击穿会受到热、机械力、化学腐蚀等的影响,其击穿过程与击穿形式有关。固体介质的击穿有电击穿、热击穿、电化学击穿、放电击穿等形式。当介质的电导或介质损耗很小,又有良好的散热条件,以及介质内部不存在局部放电的情况下,固体电介质的击穿通常为电击穿。
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(a)提高固体介质的均匀致密程度。通过精选材料、改善工艺、真空干燥、加强浸渍(油、胶、漆等)等方法,尽可能地清除固体介质中残留的杂质、气泡和水分等。
(b)改进绝缘设计。采取合理的绝缘结构使各部分的绝缘强度与其所承担的场强相配合;改善电极形状及表面粗糙度使电场分布均匀;改善电极与绝缘的接触状态,消除接触处的气隙或使接触处的气隙不承受电压(如采用半导体漆等)。
(c)改善运行条件。如注意防潮、防污和防腐蚀,加强散热冷却,防止臭氧及有害气体与绝缘材料的接触等。
实际上,绝缘结构发生击穿,往往是电、热、放电、电化学等多种形式同时存在很难截然分开。一般来说,在采用tanδ值大、耐热性差电介质的低压电气设备,在工作温度高、散热条件差时热击穿较为多见。而在高压电气设备中,放电击穿的概率就大些。脉冲电压下的击穿一般属电击穿。当电压作用时间达数小时乃至数年时,大多数属于电化学击穿。
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固体电介质或电气设备绝缘通常用两个参数来评定电气强度,分别是击穿电压和耐电压时间。击穿电压试验时,采用设定的升压速率和最大电压值,保持一定时间(1min或更久),测试试样是否会被击穿。耐电压试验时,将试样保持在恒定电压下,维持一段时间(4h、8h),测试试样是否会被击穿。
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