弹簧拉压试验机的详细资料介绍
弹簧拉压试验机技术方案
型号:TLJ-20
一、基本概念、原理:
分 辨 力:试验机指示装置能有效分辨的最小示值差
负荷峰值:试验过程中试样所承受的较大力值
弹簧自由长(高)度:拉伸、压缩弹簧两端没有被施加任何外力时的长度值
剩余高度:弹簧在外力的作用下发生形变后物体的高度,用H表示。
变 形 量:弹簧沿负荷作用方向产生的相对位移,其变形的高度(自由高度–剩余高度),用△H表示。
弹簧刚度:使弹簧产生单位长度(角质)变形所需的负荷或扭矩,K=(F2-F1)/(H2-H1)单位用N/mm表示。
弹簧柔度:使弹簧产生单位负荷或扭矩所需要产生的单位长度变形,K=(H2-H1)/(F2-F1)单位用mm/N表示。
平均刚度:弹簧分段刚度的平均值
平均柔度:弹簧分段柔度的平均值
以下介绍的弹簧拉压试验机参照以下标准:
JB/T 7796-2017《弹簧拉压试验机》标准
JIS B7738-2001日本《压缩和拉伸盘簧试验机》规定的技术要求制作,
JJF1134-2005《专用工作测力机校准规范》校验。
二、产品简介:
2019年对机械部分、钣金部分尤其是电器控制部分进行了全面升级,使整机各部分的配合度、整体性、精度又上升一个台阶,实际使用过程中的方便性、快捷性大大提高,同时更加便利了以后的售后服务。本机的控制单元是我公司自主研发的最新一代微操作系统,具有全自主知识产权;我公司丰富的行业经验和不断创新的理念,使我公司产品质量精度、实用方便性一直处于行业水平。
本机的机械结构、工作原理、外观设计等借鉴了国外厂商的经验,整机结构、刚度严格按照国家机械部行业标准规范而专为小型弹簧的精密检测而设计、制造。该机特别适合各种精密级螺旋弹簧、小型碟形弹簧、弹片及异型弹簧的检测,主要应用于弹簧生产企业的实验室精密检测,弹簧使用企业、质检、计量、各类院校力学实验室等场所。
环境与工作条件
1、 室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%;
2、 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中;
3、 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内;
4、 在稳固的基础上正确安装,水平度为0.2/1000;
5、设备两侧面距离墙壁应不小于0.8m,方便以后的维护与保养。
三、主要技术参数:
加载方式 | 全自动加载和电子手轮(微调)两种方式 | |
操控类型 | 全面触控屏机型 | |
精密机型 | 宽量程、高精度 | |
负荷单位 | N、kN、gf、 kgf、 lbf、 kip | |
可选传感器量程(N) | 10、20、50 | 100、200、300、500 |
试验力最小读数值(N) | 0.001 | 0.01 |
测量范围 | 1%—99%FS | |
示值相对误差(%) | 优于±1.0 | |
示值重复性(%) | 优于±1.0 | |
位移最小读数值(mm) | 0.001 | |
变形测量示值误差 | 优于±(50+0.15l)μm | |
电子手轮(微调) | 0.001mm/格(可设置) | |
拉伸、压缩空间(mm) | 190 | |
压盘直径(mm) | 30 | 60 |
压盘平行度(mm) | 0.05 | 0.1 |
试验机速度范围 | 0.01-500mm/min | |
试验速度最大 | 500mm/min | |
复位(并盘)速度较大 | 500mm/min | |
试验机尺寸(mm)、重量 | 480*380*655 60kg | |
供电电源 | AC 220V±10% 50Hz | |
噪声声级dB(A) | 45 | |
试验机级别 | 0.5/1级 |
四、精密高档机型特点:
☆大屏式操控界面,简洁、直观、易学易懂,便于不同年龄段人群的操作;
☆结构比例好、精美喷塑钣金、外形美观,上档次;
☆整机配置参数化设计,包含机器硬件配置、传感器校准、运动控制、试验操作等
均可以进行配置,满足不同用户需求;
☆特别适合微小精密弹簧、弹片、弹性体的检测,实验室精密测试;
☆预设不同类型试样的试验方法,免除了每次试验前都要设置的烦恼;
☆四种试验方法,两种试验类型,可连接三色指示灯对结果进行灯光显示;
☆在保证精度、重复性前提下可实现高速采集,自动化检测程度高,一键式完
成整个试验流程,大大提高了测试效率;
☆对单一种类弹簧可设置重复批量检测,提高了在线检测效率;
☆电子手轮快慢速加载,最小可实现1μm(微米)变形移动;
☆显示屏选用工业级9.7寸LCD屏(非市面的商业级),1024*768分辨率,
具有全界面操控、触控精准、寿命长、性能稳定、视角宽、对眼部损伤小等优点。
☆试验操控全程可选用触控笔,操控点按准确,减少误操作;
☆主要部件均选用国外品牌或者国内优质品牌;
☆数据结果自动判断、自动分析、实时显示;
☆整机测试精度高,价格适中,售后服务高效优质,可替代国外同类机型。
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