HE-JC-5TS伺服电脑挤压试验机的工作原理

伺服电脑挤压试验机是一种基于伺服电机驱动的力学性能测试设备，以下是对其的详细介绍：

一、工作原理

伺服电脑挤压试验机的工作原理基于伺服控制技术，通过计算机控制系统实现对试验过程的精确控制。在试验过程中，计算机根据预设的试验参数，向伺服驱动器发送指令，伺服驱动器则驱动伺服电机转动，进而带动挤压机构对试样进行挤压。同时，传感器实时采集试验过程中的数据，如力值、位移、速度等，并将数据传输给计算机控制系统进行分析和处理。

二、结构组成

伺服电脑挤压试验机主要由以下几个部分组成：

主机部分：包括挤压机构、支撑结构、安全防护装置等，是试验机的主体部分，负责实现试样的挤压和测试。

控制系统：计算机控制系统，用于预设试验参数、接收传感器数据、进行分析和处理，并控制伺服电机的转动。

数据采集系统：用于实时采集试验过程中的数据，如力值、位移、速度等。

监控系统：高清摄像监控系统，可远程控制，用于观察试验过程。

三、特点

自动化控制：采用伺服电机和电脑控制系统，能够实现精确的挤压力和挤压速度控制，提高测试的准确性和稳定性。

多功能性：挤压试验机可配备多种挤压模具和夹具，适用于不同形状和尺寸的材料，具有较强的适应性和灵活性。

高精度测量：具备高精度的力和位移传感器，能够实时监测和记录挤压力、挤压速度、变形等数据，提供准确的测试结果。

安全可靠：具备安全保护装置，如紧急停止按钮、过载保护等，保障操作人员的安全，并防止设备损坏。同时，设备还配备灭火系统、泄压门、烟雾报警等安全防护措施。

数据分析和报告生成：挤压试验机配备数据采集和处理系统，能够对测试数据进行分析和处理，并生成测试报告，方便用户对测试结果进行评估和比较。

操作简便：操作界面友好，设备操作简单，易于掌握和操作。

耐用可靠：挤压试验机采用高品质的材料和先进的制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。

四、应用领域

伺服电脑挤压试验机广泛应用于金属、非金属、复合材料、塑料、橡胶、泡沫等材料的力学性能测试中。具体应用领域包括：

材料强度测试：通过施加不同程度的挤压力，测试材料的抗压强度和变形性能，评估材料的质量和可靠性。

模具设计和优化：通过挤压试验机可以模拟实际生产中的挤压过程，对模具的设计和性能进行评估和优化，以提高生产效率和产品质量。

新材料开发：对于新型材料，挤压试验机可以帮助评估其挤压性能和适用性，为新材料的开发和应用提供参考和依据。

质量控制和质检：挤压试验机可以对生产过程中的产品进行抽检，确保产品符合规定的挤压标准和质量要求。

研究和教学：挤压试验机也常用于科研机构和教育机构中，用于材料力学性能的研究和教学实验。

五、技术参数
设备型号： HE-JC-5TS

最大压力： 5吨

挤压精度： ±0.5%

测试空间： 500×500mm（可按要求定制）

最大位移： 500 mm

箱体结构： 立式结构与控制部分分开

挤压速度： 1 ~ 500mm/min(可调)

判定条件： 力量、位移（形变）、电压

挤压方向： 垂直

挤压变形量： 0~100%多档位工布设置，可连续实现多层挤压变形状态

挤压保持时间： 0~99小时99分钟99秒 

驱动方式： 电动伺服

控制方式： 电脑式控制，采用R232、485通讯接口

挤压夹具： 异形挤压头（300×150mm），平面挤压盘、圆弧挤压盘（半径75mm）

采集系统： 电压、温度采集

温度采集范围： 0 ~ 1200℃

电压测量： 0~60V，60~120V，120V~700V （可选择）

摄像监控系统： 高清摄像监控系统，可远程控制

安全防护： 灭火系统、泄压门、烟雾报警

电源电压： AC 三相 五线380V  50/60HZ

保护装置： 漏电保护、过载保护、过电流保护、异常报警、急停等