耐寒耐湿热 FPC 折弯机在湿热条件下，怎样清洁和保养？

一、机身及外部部件清洁

1. 日常擦拭：每天作业完成后，用柔软的湿布擦拭机身表面，去除灰尘、碎屑和加工过程中可能残留的 FPC 材料微粒。湿热环境易使这些杂质附着，若不及时清理，可能侵蚀机身涂层，影响美观与防护性能。对于顽固污渍，可蘸取少量温和的清洁剂轻轻擦拭，随后用清水洗净并擦干，避免清洁剂残留。

2. 关键部件清洁：重点关注折弯模具、传动机构等关键部位。模具直接与 FPC 接触，易残留胶液、污渍。每周至少一次，使用专用模具清洗剂和软毛刷，细致清理模具表面，确保模具精度不受影响。对于传动链条、齿轮等，先用干布擦去表面油污，再用毛刷蘸取适量清洁液仔细刷洗，最后用干净的布擦干并涂抹适量润滑油，防止部件在湿热环境下因磨损和锈蚀而损坏。

二、电气系统维护

1. 定期除尘：每月打开电气控制柜，使用干燥的压缩空气或专用的电子设备除尘刷，小心清除内部灰尘。湿热环境易使灰尘吸附水分，增加电气故障风险。注意避免压缩空气压力过大损坏电子元件，对于难以触及的角落，可使用防静电棉签清理。

2. 防潮处理：在控制柜内放置干燥剂，并定期检查其状态，及时更换失效的干燥剂。同时，检查电气连接部位，确保接线牢固，防止因潮湿导致接触不良。可涂抹专用的防潮绝缘漆，增强电气元件的防潮能力。

三、液压系统保养

1. 油液检查与更换：每季度检查液压油的油位、油质。湿热环境可能加速油液氧化变质，若发现油液颜色变深、出现异味或杂质，应及时更换。同时，使用专用设备过滤油液，去除水分和微小颗粒，保证油液清洁度。

2. 部件密封检查：定期检查液压系统的密封件，如油封、O 型圈等。湿热环境可能使密封件老化、变形，导致液压油泄漏。若发现密封件有磨损或泄漏迹象，及时更换，确保液压系统的压力稳定和正常运行。

四、环境控制

1. 温湿度调节：尽可能为折弯机营造稳定的温湿度环境。可在设备周围安装温湿度传感器，实时监测环境参数。当湿度过高时，启用除湿设备；温度过高时，开启空调或工业风扇进行降温，避免因环境因素对设备造成损害。

2. 通风管理：确保设备所处空间通风良好，减少湿热空气在设备周围积聚。定期清理通风口，防止杂物堵塞，保证空气流通顺畅。