操作耐寒耐湿热 FPC 折弯机，怎样避免因湿度影响产生腐蚀？

设备选材与设计层面的预防

1. 选用耐腐蚀材料：制造商在打造折弯机时，应优先选用耐潮湿腐蚀的材质。关键部件如机身框架、模具等，可采用不锈钢或经过特殊防腐处理的合金材料。不锈钢凭借其铬元素形成的钝化膜，能有效抵御湿气侵蚀。对于内部电子元件，可选用防潮性能好的材料，从根源上降低腐蚀风险。

2. 优化结构设计：合理的结构设计利于排水与通风。折弯机外壳应设计一定倾斜度，以便凝结的水珠顺利滑落，避免积水。同时，在设备外壳设置通风口，并配备高效空气过滤装置，既能保证内部空气流通，又能阻挡外界潮湿空气与腐蚀性颗粒进入。

日常操作与维护的防腐蚀策略

1. 保持工作环境干燥：操作现场湿度控制至关重要。可在车间安装除湿设备，将环境湿度稳定在适宜范围，如 40% - 60%。同时，尽量避免在高湿度天气进行设备调试与维护，若无法避免，需采取额外防护措施，如使用干燥剂、遮盖防水布等。

2. 设备清洁与干燥处理：每次作业结束，应及时清理设备表面残留的水渍、油污及加工碎屑。这些物质在潮湿环境下会加速腐蚀。使用干燥的软布擦拭设备，对于难以清洁的部位，可选用专用清洁剂，但需确保其对设备无腐蚀作用。清洁后，开启设备的加热或通风功能，使设备内部干燥。

3. 定期保养与检查：制定严格的定期保养计划，检查设备密封部件是否老化、损坏，及时更换。查看设备表面涂层有无磨损、脱落，若有需及时修补。定期对设备内部电子元件进行检测，确保其绝缘性能良好。对关键部件，如丝杆、导轨等，涂抹专用防锈油脂，形成保护膜，隔绝湿气。

特殊防护措施

1. 使用防锈剂与防腐剂：针对易腐蚀部位，可定期喷涂防锈剂。气相防锈剂能在设备表面形成一层挥发性保护膜，抑制金属腐蚀。对于电子线路板，可涂抹三防漆，增强防潮、防霉、防盐雾能力。

2. 建立应急处理机制：若发现设备有轻微腐蚀迹象，应立即采取措施。对于生锈部位，使用砂纸轻轻打磨，去除锈迹后涂抹防锈漆。同时，分析腐蚀原因，针对性调整防护策略，防止腐蚀加剧。