高温高湿 FPC 折弯试验机的控制系统常见故障如何排查？

在 FPC 生产检测中，高温高湿 FPC 折弯试验机通过模拟严苛环境，检测 FPC 在高温高湿下的弯折性能。其控制系统作为核心枢纽，掌控设备运行、数据采集与处理，一旦出现故障，会严重影响测试准确性与效率。了解并掌握常见故障排查方法，对保障设备稳定运行至关重要。

控制系统常见故障主要体现在以下几个方面。数据显示异常是较为常见的问题，如测试数据出现乱码、数值跳动或无显示等情况，这会干扰对 FPC 性能的准确判断。其次是设备动作异常，比如试验机无法按照设定程序进行折弯动作，或者折弯力度、角度失控，这不仅影响测试结果，还可能损坏测试样品。另外，通信故障也不容忽视，控制系统与设备其他部件、上位机之间通信中断或数据传输错误，会导致整个测试流程无法正常协同。

面对这些故障，排查工作可从多个维度展开。硬件方面，先检查传感器。高温高湿环境可能使传感器的敏感元件受损，导致数据采集不准确。用专业检测仪器对压力、角度、温度、湿度等传感器进行校准和检测，查看是否存在损坏或漂移。接着排查电路板，查看电路板上的电子元件有无明显的烧焦、开裂、鼓包等现象，重点检查焊点是否虚焊、脱焊，因为高温高湿易引发此类问题影响电路连通。还需检查电源供应，不稳定的电源会使控制系统工作异常，测量电源输出电压是否在正常范围，查看电源滤波电容是否有漏电、失效等情况。

软件层面，查看程序运行状态。检查控制程序是否有报错信息，分析报错代码来定位问题，有可能是程序中逻辑错误或参数设置不当。同时，确认软件版本是否为，旧版本可能存在兼容性问题或漏洞。若软件中存储有历史测试数据，检查数据完整性，看是否存在数据丢失或损坏导致控制系统异常。