包装用拉伸缠绕膜的测试方法与仪器介绍

摘要：拉伸缠绕膜因其较优异的物理机械性能，应用市场十分广泛，常常应用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。为保证拉伸缠绕膜的生产质量，厂家需要按照相应的行业标准进行生产，并进行重点指标性能的监测控制。本文结合行业标准《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》，为大家介绍关于拉伸缠绕膜性能的测试方法以及相关仪器。

关键词：拉伸缠绕膜、拉伸强度、力学强度、物理机械性能、塑料薄膜、厚度、拉力试验机、自粘性、抗穿刺性能、耐撕裂、透明度

拉伸缠绕膜，是在常温下利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是国际上非常常用的一种包装形式，采用进口树脂和先进的流延膜挤出生产的工艺，具有拉伸性能好、耐撕裂、抗穿透性强、透明度高、自粘性佳、回缩率高、包装紧密、不会松散等特点。因其较优异的物理机械性能，应用市场十分广泛，常常应用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸缠绕膜的种类很多，像PE缠绕膜、拉伸缠绕膜、PVC缠绕膜等，各自之间的生产工艺和性能差异比较大。像PE缠绕膜性能中等，但胜在环保健康，拉伸缠绕膜机械性能强，适合大包装、远距离运输货物，而PVC缠绕膜为特定场所使用。

拉伸缠绕膜质轻软薄，自粘性，强度高，弹性拉力大，对任何几何形状的商品都能裹紧，且可避免捆扎对商品造成的损伤。为保证拉伸缠绕膜的生产质量，厂家需要按照相应的行业标准进行生产，并进行重点指标性能的监测控制。Labthink兰光，专业致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。结合行业标准《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》，为大家介绍关于拉伸缠绕膜性能的测试方法以及相关仪器，以期与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

一、力学性能测试（拉断力与断裂伸长率）

《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》标准中该项目测试具体规定如下：

按GB/T 1040.3规定采用Ⅱ型试样，宽度为15mm。试验样品应在解卷1 m后开始裁取，沿样品长度或宽度方向大约等间隔均匀裁取。不得污染与损坏试样，不准用手接触试样表面，不准在试样上做标识，每一试样的内外两面均用一般书写纸进行分隔保护。并在分隔纸上标识试样的内外面及纵横向。试验时，拉力试验机夹具距离50 mm，标距50 mm，试验速度250 mm/min±25 mm/min。纵、横向各一组，每组试样不少于5个，取算术平均值，精确到0.1N。

Labthink兰光自主研发的C610H智能电子拉力试验机，是一款专业用于测试各种软质材料拉伸性能等力学特性的电子拉力试验机，采用0.5级高精度力值传感器，一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂、热封、定伸抗拉、下压等专业独立的测试程序，为用户提供多种试验项目选择，能够满足多种测试需求。结合标准测试要求，C610H拉力机一台设备就可以完成拉伸缠绕膜的拉断力、拉伸性能、断裂伸长率、自粘性等测试指标，同时，配置专业穿刺力测试夹具，可进行膜材的抗穿刺性能测试，一机多用，高性价比。

二、抗穿刺性能测试

抗刺穿是用来表示缠绕膜抵抗针刺穿的能力。用刺穿过程中膜破裂时的力值和穿过时位移来表示。如果缠绕膜的抗穿刺性差，很容易被尖锐物体刺破。缠绕膜损坏后会导致产品或货物松散分离，无法保护。

依照《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》标准附录C中“抗穿刺性能试验方法”：

取样品至少5个试样，尺寸为180mm×180mm。校准试验仪器，选择适当的传感器。固定夹具卡钳，使其中心点与刺针处于同一轴线上。将试样置于卡钳内，将刺针与试样表面处于零接触状态。启动仪器将刺针以250 mm/min±12.5 mm/min的速度进行试验。试验将在刺针完(分隔)全穿过薄膜时停止。若薄膜在其他位置破裂时，则该试样作废。

该项指标测试可选用Labthink兰光自主研发的智能电子拉力试验机系列产品即可满足测试需求，膜材抗穿刺性能测试示例如下图。

薄膜抗穿刺测试例图

三、弹性恢复、变形、拉力保持和F力值测试方法

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录B测试要求：在每个试样纵向上测量5个点的厚度，并取其算术平均值，厚度准确至0.001 mm；将拉伸试验机钳口距离调整为125 mm，使5个试样分别置于试验机的两夹具中，试样纵轴与上下夹具的中心线相重合;试验速度为125 mm/min士12.5 mm/ min。将试样拉伸至预定的伸长率(50%、150%、200%四种)等待60 s士2 s。试验机按原速度放松试样至原始位置，等待180 s士2 s。试验机重新拉伸试样至预定伸长率位置。推荐仪器：Labthink兰光自主研发的智能电子拉力试验机，即可满足测试需求。

四、黏性测试方法

黏性是指缠绕膜在拉伸或未拉伸状态下，两层膜之间的黏着性。

依据《BB/T 0024-2018 运输包装用拉伸缠绕膜》附录A中的试验装置。试验样品解卷1m后开始取样，试样分别以500mm×125mm（纵×横）、180mm×25mm（纵×横）两种为一组。将试样依据标准中规定的方式装夹成功后，以125mm/min±12.5mm/min的速度拉动夹具，直至两试样分离，记录分离过程中的较大力值，读数较好至0.1N。推荐仪器：Labthink兰光自主研发的智能电子拉力试验机配置专业夹具，即可完成测试满足需求。

五、厚度测试

缠绕膜标准厚度一般为0.010 mm～0.050 mm。厚度偏差：任一测量点的厚度不允许超过标称厚度的士15%；平均测量厚度不允许超过标称厚度的士10%。按GB/T 6672的规定进行。沿长度方向裁取100 mm 的整幅试样，放置30 min后测20个点，读数准确至0.0o1 mm，取算术平均值。

拉伸缠绕膜的厚度均匀性测试，推荐选用Labthink兰光研发的C640测厚仪进行测量。C640是一款高精度、高重复性的机械接触式精密测厚仪，专业适用于量程范围内的薄膜、薄片、纸张、瓦楞纸板、纺织材料、非织造布、固体绝缘材料等各种材料的厚度精密测量。仪器搭载了Labthink新一代版控制分析软件，操作友好、数据处理智能；同时支持Labthink DataShield数据盾系统（可选配置），为用户提供极为安全可靠的测试数据和测试报告管理功能。

六、薄膜透光率/雾度检测（选做）

透光率是透射光与射光之比，通常所说的值为透过光的百分率。同一类产品，采用不同厚度的试样，用雾度计测量其透光率和雾度，随着试样厚度的增加，透光率呈下降趋势，雾度却上升了，为什么呢，因为厚度增加，对光线的吸收就会越多，因此透过试样的光线变少，透光率也就随之下降，与此同时，厚度的增加却增进了光的散射，导致雾度增加。由此可见，只有在同一厚度时比较试样的透光率和雾度才有意义。

雾度是指透射光通过试样时，由前锋散射而偏离入射线方向的透光百分率。雾度是衡量塑料透明性的重要指标，一般说来，擦伤对于雾度影响比较大，对于透光率影响相对较小。因此，无论是薄膜生产还是对薄膜试样进行检测，都应避免划伤的产生。表面污染也会对试样的雾度值影响较大，对透光率的影响小一些。

以上透光率和雾度两个指标可选用Labthink兰光WGT-S透光率雾度测定仪来完成试验，该仪器用于一切透明、半透明平行平面样品(塑料板材、片材等)透光率、雾度的测试、液体样品(水、饮料等)的浊度或澄明度测定。

七、水蒸气透过率测试（选做）

水蒸气透过量在规定的温度、相对湿度，一定的水蒸气压差和一定厚度的条件下，1m的试样在24h内透过的水蒸气量。单位为：g/(m•24h) 缠绕膜能否在海运或湿度很大的环境中保护产品不受潮或吸湿等即缠绕后的密封性。

Labthink兰光自主研发生产的C360H水蒸气透过率测试以系统，基于重量法水蒸气透过的测试原理，参照ASTME96，GB/T 1037标准设计制造，为低、中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。仪器采用先进流体力学和热力学设计的测试舱和透湿杯，配置12个测试工位，支持增重法和减重法测试模式，适用于食品、药品、医疗器械、日用化学等领域的薄膜、片材、纸张、织物、无纺布及相关材料的水蒸气透过性能测试。

Labthink兰光，专注于通过材料检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力相关产业的品质安全。聚焦检测，不断探索，目前已拥有200余项技术，取得了“自主核心传感器技术”重大突破，形成以C系列为核心的产品群，覆盖包装及相关材料透氧、透气、透湿、力学、热封、热粘、热缩、摩擦系数、测厚、冲击、密封泄漏、顶空气体分析、粘性、揉搓等性能测试。如需了解以上性能指标的检测仪器，您可登陆济南兰光公司网站查看或致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作！