耐寒耐湿热 FPC 折弯机日常保养维护的具体项目有哪些？

机械部件保养

1. 清洁：定期使用干净的软布擦拭折弯机的机身，清除表面的灰尘、油污和杂物。特别是在湿热环境下，这些污垢易吸附水分，加速金属部件的腐蚀。对于折弯模具，每次使用后需用专用清洁剂去除残留的 FPC 碎屑和油污，防止其堆积影响折弯精度。

2. 润滑：折弯机的传动部件，如丝杆、导轨等，需定期涂抹润滑脂。在寒冷环境中，润滑脂可防止部件因低温而磨损加剧；在湿热环境下，也能起到一定的防锈作用。根据设备使用频率，一般每工作 200 - 300 小时进行一次润滑，涂抹时要确保润滑脂均匀覆盖。

3. 紧固：检查各部件的连接螺丝是否松动，尤其是在设备运行过程中产生震动的部位。在高低温及湿热环境交替变化时，螺丝可能因热胀冷缩而松动。使用合适的扳手定期紧固，防止因螺丝松动导致设备运行不稳定，影响折弯精度。

电气系统维护

1. 线路检查：定期检查电气线路的绝缘情况，查看是否有破损、老化现象。在潮湿环境中，绝缘层易受潮损坏，引发短路故障。若发现线路问题，应及时更换。同时，检查各接线端子是否松动，确保连接牢固，避免因接触不良产生过热问题。

2. 电气元件清洁：使用压缩空气吹除电气控制柜内的灰尘，防止灰尘积累过多影响元件散热和正常工作。对于重要的电气元件，如接触器、继电器等，要定期检查其触点，如有烧蚀现象，需及时修复或更换。

3. 控制系统维护：定期备份控制系统的参数，防止因意外情况导致参数丢失。检查软件版本是否，如有更新，及时进行升级，以提升设备的性能和稳定性。同时，定期对操作界面进行清洁，确保按键灵敏、显示正常。

环境适应性维护

1. 温度控制：在寒冷环境下，开机前需对设备进行预热，使设备达到正常工作温度。可通过开启设备的预热功能或空载运行一段时间来实现。在炎热环境中，要确保设备的散热系统正常运行，防止因温度过高导致设备性能下降。

2. 湿度调节：在高湿度环境中，可使用除湿设备降低工作环境的湿度。同时，检查设备的防潮措施是否有效，如电气控制柜的密封情况等。对于长期不使用的设备，应做好防潮处理，可放置干燥剂。