分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机技术特点

分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机技术特点‌：

1‌.高精度‌：采用高精度扭矩传感器和测控系统，确保测试结果的准确性‌。

2‌.多功能‌：可根据GB、ISO、ASTM等多种标准进行轴力（夹紧力）、总扭矩、螺纹扭矩、支撑面扭矩、总摩擦系数、支撑面摩擦系数、螺纹摩擦系数、K系数、屈服极限扭矩和轴力、破坏扭矩轴力、拧紧角等力学试验，提供全面的测试数据‌。

3‌.分体式设计‌：分体式结构使得试验机更加灵活，便于安装和调试，同时也方便对各个部分进行维护和保养。

分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机主要用于检测螺栓、螺母、标准件、紧固件的预紧力、螺栓螺母夹紧力检测、螺母的自锁力检测试、预紧扭矩、端面摩擦扭矩、螺纹摩擦扭矩、极限扭矩、屈服扭矩、轴向拉力、扭转角度、总摩擦系数μtot、端面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth、扭矩系数以及相应的扭矩/轴力-扭转角等曲线。广泛应用于汽车紧固件、风电、光伏、铁塔等生产和使用螺栓的厂家、质量监督、大专院校、科研院所等部门。

采用进口扭矩传感器，进口减速机，进口伺服电机，加载精度高，控制精度高，测量精度高，是紧固件生产企业、研究机构、质量检测机构的理想检测设备。

分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机软件特点：

1． 软件.支持八国语言界面一键切换功能。

2． 试验标准模块化结构。

3． 单位切换及试验报告编辑功能。

‌分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机应用实例‌：在汽车制造行业，该试验机可用于测试各种螺栓、螺钉和螺柱等紧固件的摩擦系数，以确保其在车辆运行过程中的可靠性和安全性。在航空航天领域，它同样发挥着重要作用，用于测试飞机、火箭等飞行器上使用的紧固件的力学性能‌。

微机控制螺纹摩擦系数测试仪软件具备以下测试数据：

1.扭矩系数K；

2.紧固件摩擦系数，包括总摩擦系数μtot、支承面摩擦系数μb、螺纹摩擦系数μth；

3.屈服扭矩Ty、屈服夹紧力Fy；

4.极限扭矩Tu、极限夹紧力Fu；

5.锁紧螺母的拧入扭矩、拧出扭矩

分体式紧固件螺纹摩擦系数试验机技术参数：

1、总扭矩测量范围（N·M）：1000N.m     200N.m 

2、 螺纹扭矩测量范围（N·M）：500N.m    100N.m 

3、 轴向力测量范围：3--300KN      1-100KN

4、 扭矩测量相对误差：±1%

5、 扭转角测量范围：0-100000°（或无限）

6、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）

7、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

8、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

9、转角速度相对误差: ±0.5%

10、夹头间间距：300mm（可加长）

11、扭转速度：5-40R/min（可达200R/min）

12、夹持试样尺寸：M4-M22（也可根据试样来定）

13、主机外型尺寸：约1800×540×1250mm

14、电源功率：单相5KW

15、重量：1800KG