绝缘薄膜90°斜角撕裂测试：高精度拉力试验机的原理与操作

随着电子、电气及新能源技术的快速发展，绝缘薄膜作为一种关键材料，其应用范围日益广泛，涵盖了电子元件封装、电线电缆绝缘、电池隔膜等多个领域。在实际使用过程中，绝缘薄膜常常受到拉伸、弯曲、冲击等复杂外力作用，撕裂性能因此成为衡量其力学性能的重要指标之一。

斜角90°撕裂测试作为一种有效的力学性能评估方法，能够模拟薄膜在实际应用中可能遇到的复杂撕裂情况，相较于传统的直角撕裂测试，它能够更全面地反映薄膜在斜向应力作用下的撕裂特性，为研究薄膜的撕裂机制提供更丰富、更准确的数据支持。

本文科准测控小编旨在通过斜角90°撕裂测试，深入研究不同种类、不同厚度绝缘薄膜的撕裂性能。通过对撕裂力、撕裂能量等关键参数的测量与分析，探讨其变化规律，并结合微观结构表征手段，揭示薄膜内部结构与撕裂性能之间的内在联系。

一、测试原理

斜角90°撕裂测试通过在绝缘薄膜上施加特定角度的拉力，使其产生撕裂，从而测量撕裂过程中所需的力和能量，以此评估薄膜的抗撕裂性能。

二、测试相关标准

绝缘薄膜斜角90°撕裂测试主要依据GB/T 13542.2—2021和GB/T 16578系列标准，采用特定方法制备试样并施加拉力，测量撕裂力和撕裂强度，确保测试结果的准确性和可重复性。

三、测试仪器

1、KZ-68SC-05XY高精度拉力试验机

2、斜槽夹具

注：夹具需配备橡胶垫，防止打滑

3、试验条件

样品名称：绝缘薄膜

试验温度：室温

试验类型：撕裂

试验速度：10mm/min

四、测试流程

步骤1. 设备与工具准备

高精度拉力试验机：确保设备校准完成且运行正常。

斜槽夹具：夹具需配备橡胶垫，防止试样在测试过程中打滑。

裁刀或裁样器：用于裁剪试样。

刻度尺：用于测量试样尺寸。

步骤2. 试样准备

样品名称：绝缘薄膜。

试样尺寸：裁剪尺寸为长度约300mm、宽度15mm的试样若干（通常不少于5个）。

试样标记：在试样一端标记撕裂起始点，确保撕裂方向与斜槽夹具的斜角方向一致。

试样检查：确保试样表面无损伤、无褶皱，边缘整齐。

步骤3. 试验条件设置

试验温度：在室温下进行测试，确保环境温度稳定。

试验类型：选择“撕裂”模式。

试验速度：设置拉力试验机的测试速度为10mm/min。

斜角设置：确保斜槽夹具的角度为90°，并调整夹具使其与拉力试验机的运行方向一致。

步骤4. 试样安装

将试样一端插入斜槽夹具中，确保试样与夹具紧密贴合，且橡胶垫与试样接触良好，防止打滑。

调整试样位置，使撕裂起始点位于夹具的斜槽内，确保试样在拉伸过程中能够沿斜角方向撕裂。

步骤5. 测试过程

启动拉力试验机，以10mm/min的速度对试样施加拉力，直至试样wan全撕裂。

在测试过程中，观察试样撕裂情况，确保撕裂方向符合斜角90°的要求。

记录撕裂过程中拉力试验机显示的最大撕裂力值。

步骤6. 数据记录与处理

对每个试样重复上述测试步骤，记录所有试样的撕裂力值。

计算所有试样撕裂力的平均值、标准差等统计参数，评估样品的撕裂性能。

步骤7. 结果分析

分析撕裂力值与样品特性（如厚度、材质等）之间的关系。

根据测试结果，判断样品是否符合相关标准要求。

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