薄膜屏耐寒耐湿折弯机的防护装置在耐湿方面有哪些设计要点？

1. 多重密封胶条：在防护装置的柜门、检修口等可活动部位，采用多层密封胶条是有效阻挡水汽的关键措施。例如，选用三元乙丙橡胶（EPDM）材质的密封胶条，它具有耐候性、耐水性和抗老化性能。通过设计合理的胶条截面形状，如采用带有唇边的结构，可形成迷宫式密封效果，极大地提高密封性能，阻止水汽从缝隙侵入设备内部。

2. 密封胶填充：对于设备上的螺丝孔、电缆进线孔等无法通过胶条密封的细小缝隙，使用密封胶进行填充。硅酮密封胶是常用选择，它固化后形成弹性橡胶体，防水性能优良，且对金属、塑料等多种材料具有良好的粘附力，能够牢固地封堵缝隙，防止水汽渗透。

1. 耐腐蚀金属材料：防护装置的主体框架应选用耐腐蚀的金属材料，如 304 不锈钢。304 不锈钢含有铬元素，在表面能形成一层致密的氧化膜，有效隔绝水汽与金属基体的接触，从而防止生锈，保证结构的稳定性。对于在高湿度且存在腐蚀性介质的恶劣环境中使用的折弯机，316 不锈钢则更为合适，其添加的钼元素进一步增强了抗腐蚀性能。

2. 耐湿工程塑料：在一些非承重但对防护要求较高的部位，可采用耐湿工程塑料。例如聚碳酸酯（PC），它具有低吸水率、良好的绝缘性和尺寸稳定性，能够有效地保护内部的电子元件和机械部件免受水汽侵蚀。丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物（ABS）也是常用的耐湿工程塑料，其综合性能良好，易于加工成型，可用于制作防护装置的外壳覆盖件等。

三、排水设计

1. 倾斜表面设计：将防护装置的顶部和外部表面设计成一定的倾斜角度，使凝结在表面的水珠能够自然滑落，避免积水。一般来说，顶部倾斜角度可设置在 5° - 10° 之间，确保排水顺畅。同时，设备底部的支撑脚应设计合理高度，防止地面的积水倒灌进入防护装置内部。

2. 排水孔与排水槽：在防护装置的底部边缘设置排水孔，并在内部相应位置设置排水槽。排水孔应配备防止异物进入的滤网，避免杂物堵塞排水通道。排水槽要设计成一定坡度，引导内部可能出现的积水迅速流向排水孔排出。此外，需定期检查排水孔和排水槽，确保其畅通无阻。

1. 防潮通风系统：安装带有干燥剂的通风过滤器，组成防潮通风系统。外部空气在进入设备内部前，先经过通风过滤器，干燥剂能够吸附空气中的水汽，降低进入设备内部空气的湿度。合理规划通风路径，确保空气在设备内部均匀流通，避免局部水汽积聚。

2. 自动除湿装置：在防护装置内部安装湿度传感器和自动除湿装置，如冷凝式除湿器或转轮除湿器。当湿度传感器检测到内部湿度超过设定的阈值时，自动除湿装置自动启动，将空气中的水汽冷凝或吸附去除，使设备内部保持干燥环境，从而保障设备的正常运行。