汽车载重车轮径向疲劳试验机的使用方法
汽车载重车轮径向疲劳试验机的使用方法
济南翰森精密仪器有限公司所生产的汽车载重车轮径向疲劳试验机主要用于模拟车轮在实际行驶中承受的径向载荷,测试其疲劳寿命和结构可靠性。以下是其使用方法的简要指南,具体操作需参考设备说明书。
一、试验前准备
1. 设备检查
- 确认试验机电源、液压系统、控制系统处于正常状态。
- 检查传感器(如载荷传感器、位移传感器)是否校准,确保数据采集系统准确。
- 润滑转动部件,避免因摩擦导致误差或设备损坏。
2. 车轮安装
- 将待测车轮固定到试验机的转鼓或加载装置上,确保安装稳固,轮辋与转鼓接触面贴合。
- 根据车轮规格调整转鼓的直径和宽度,匹配实际行驶工况(如轮胎气压、载荷分布)。
3. 参数设置
- 载荷设置:输入车轮的额定载荷(参考车辆设计标准),设定试验载荷(通常为额定载荷的1.2-2倍)。
- 转速/频率:根据标准设定转鼓转速(如30-80 km/h)或交变载荷频率。
- 循环次数:设定目标循环次数(如50万次以上),直至车轮出现疲劳失效或达到标准要求。
二、操作步骤
1. 启动设备
- 开启控制软件,加载预设试验程序,检查参数无误后启动设备。
- 缓慢增加载荷至设定值,避免冲击载荷对车轮或设备造成损伤。
2. 运行监控
- 实时监测载荷、位移、温度等数据,观察车轮是否出现裂纹、变形或异常振动。
- 记录关键数据(如循环次数、失效时间),部分设备支持自动保存故障报警信息。
3. 异常处理
- 若试验中发出异常噪音、振动超限或载荷突变,立即停机检查原因(如车轮松动、传感器故障等)。
- 排除故障后重新校准设备,继续试验。
三、测试后操作
1. 数据保存与分析
- 导出试验数据,分析疲劳寿命曲线、裂纹扩展速率等,生成测试报告。
- 对比国家标准或企业标准,判定车轮是否合格。
2. 设备维护
- 清洁转鼓及夹具,检查液压油位和电气线路。
- 定期更换磨损部件(如轴承、密封圈),确保设备长期稳定性。
以上就是济南翰森精密仪器有限公司为大家整理的汽车载重车轮径向疲劳试验机的使用方法。我公司生产的汽车载重车轮径向疲劳试验机:品质的坚固护盾。在汽车工业的庞大体系中,载重车轮的可靠性是保障运输安全与效率的关键。汽车载重车轮径向疲劳试验机,作为车轮品质检测的核心设备,济南翰森正以:精准模拟,严苛测试;ZHUOYUE性能,稳定可靠;高效检测,提升产能;智能操控,数据无忧的品质为您的车轮产品选择了一位最严苛的品质守护者。让我们携手,以ZHUOYUE品质驱动汽车工业迈向新高度
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