科准小课堂|覆铜板90°剥离测试方法与技术方案

近期，有客户向小编咨询，想进行覆铜板90°剥离测试，该选用什么设备呢？为了满足客户的测试需求，科准测控为其量身定制了一套技术方案，其中包含了检测方法。

在电子材料检测领域，覆铜板的性能评估至关重要，其中90°剥离测试是衡量覆铜板与基材粘附强度的关键指标之一。覆铜板作为电子电路的基础材料，其粘附性能直接影响到电子产品的可靠性和耐用性。

本文科准测控小编将详细介绍覆铜板90°剥离测试的背景、重要性以及科准测控为此定制的专属技术方案，旨在帮助客户更好地理解测试流程、选择合适的设备，并确保测试结果的准确性和重复性。

一、测试原理

覆铜板90°剥离测试的原理是通过施加特定的拉力，使覆铜板与基材之间形成90°的剥离角度，从而测量覆铜层与基材之间的粘附强度。

二、测试相关标准

IPC-TM-650 2.4.8：评估覆箔板的剥离强度，提供详细测试程序、要求和数据分析方法。

GB/T 4722：印制电路用覆铜箔层压板试验方法。

GB/T 13557：印制电路用挠性覆铜箔材料试验方法。

JIS C 6471：规定了沿去铜箔面90°方向剥离铜箔的测试方法。

三、测试仪器

1、KZ-SSBC-500万能材料试验机

（示意图：万能材料试验机可搭配不同夹具做不同力学试验）

2、气动双推夹具（上夹具）

3、90°剥离夹具（下夹具）

4、试验条件

样品名称：覆铜板

试验温度：室温25C左右

载荷传感器：1000N(0.5级)

加载试验速率：50.8mm/min

四、测试流程

步骤一、样品制备

1、样品选取

选取固定粘合宽度为3.18mm的试样。

铜箔表面采用专用胶带进行加强处理，确保铜箔与胶带黏贴良好。

2、样品预处理

预先将试样剥离一定距离，剥离端应保证铜箔与胶带黏贴良好，避免出现分层或边缘破损。

确保剥离端长度足够，可以被上夹具充分夹持。

确保剥离过程中铜箔不会出现断裂情况。

步骤二、测试步骤

1、夹具安装

将90°剥离夹具安装在万能材料试验机的下夹具位置。

将气动双推夹具安装在试验机的上夹具位置。

2、样品安装

将覆铜板的基板端安装在90°剥离夹具中，确保基板固定牢固。

将铜箔端安装在气动双推夹具中，确保铜箔端与基板成90°剥离状态。

3、设备调试

检查试验机的载荷传感器是否校准至1000N（0.5级）。

设置试验机的加载速率至50.8mm/min。

4、测试执行

启动试验机，以50.8mm/min的速率进行剥离测试。

在测试过程中，实时记录剥离力和位移数据。

5、数据采集与分析

测试完成后，取低剥离力剥离状态过程中的平均剥离力。

根据平均剥离力计算剥离强度。

生成剥离曲线，用于进一步分析。

步骤三、注意事项

1、夹具角度

确保夹具夹持端始终与基板成90±5°角度内进行剥离。

2、样品完整性

在剥离过程中，注意观察样品是否出现异常断裂或分层现象。

3、数据记录

详细记录每次测试的剥离力和位移数据，确保数据的准确性和可追溯性。

以上就是小编介绍的有关于覆铜板90°剥离测试相关内容了，希望可以给大家带来帮助！如果您还想了解更多关于覆铜板90°剥离测试方法和视频，电子拉力试验机操作规程、使用方法、维修保养记录、作业指导书、设备、型号和用途，万能拉力试验机作业指导书、误差如何调整、说明书、原理、厂家、检测标准、使用方法，万能材料试验机规格型号、使用说明、引伸计安装、参数和功率多大等问题，欢迎您关注我们，也可以给我们私信和留言，科准测控技术团队为您免费解答！