AGM电池隔板拉伸测试全解析：万能拉力试验机的应用指南

AGM电池作为铅酸蓄电池的重要分支，凭借其高性能在能源存储领域广泛应用。隔板作为AGM电池的核心组件，其拉伸性能直接影响电池的充放电效率、循环寿命和安全性。然而，目前市场上隔板质量参差不齐，拉伸性能差异较大。

因此，深入研究AGM电池隔板的拉伸测试，对于规范隔板生产标准、优化电池设计工艺、提升电池性能和安全性具有重要意义。本文科准测控小编将对AGM电池隔板拉伸测试进行系统研究，探讨其测试方法、影响因素及结果分析。

一、测试原理

AGM电池隔板拉伸测试原理是通过对隔板施加拉力，测量其在拉伸过程中的应力与应变关系，从而评估隔板的拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率等力学性能指标，以判断其在电池使用过程中的机械可靠性和稳定性。

二、测试相关标准

GB/T 28535-2018《铅酸蓄电池隔板》：规定了隔板拉伸强度、断裂伸长率等性能指标。

GB/T 7630.1-2008《铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板》：明确AGM隔板的吸酸值、拉伸强度等指标。

GB/T 1040.3-2006《塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件》：提供试样尺寸、夹具间距、拉伸速率等参数参考。

三、测试仪器

1、KZ-68SC-05XY万能拉力试验机

2、拉伸夹具

3、试验条件

样品名称：AGM电池隔板

试验温度：室温

试验速度：5mm/min

试验类型：拉伸

四、测试流程

步骤一、试样准备

制备长条形试样，确保试样尺寸符合标准要求。

检查试样表面，确保无明显缺陷或损伤。

步骤二、设备校准

开启万能拉力试验机，进行设备预热和校准。

检查拉伸夹具，确保其安装牢固且无松动。

步骤三、试样安装

将长条形试样两端分别夹在拉伸夹具中，确保试样平整且无扭曲。

调整夹具间距，使其符合标准规定的试验长度。

步骤四、参数设置

在试验机控制面板上设置试验温度为室温。

设置试验速度为5 mm/min。

确认试验类型为拉伸。

步骤五、测试启动

启动试验机，开始拉伸测试。

观察试样在拉伸过程中的变形情况，记录拉伸过程中的力值和位移数据。

步骤六、数据记录与分析

当试样断裂时，记录断裂时的最大拉伸力和断裂伸长率。

分析试样的拉伸强度、弹性模量和断裂伸长率等性能指标。

保存测试数据，生成测试报告。

步骤七、测试结束

关闭试验机，清理设备和试验区域。

对比标准要求，评估试样的拉伸性能是否符合规定。

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