紧固件复合式摩擦系数试验机的关键技术配置有哪些？

紧固件复合式摩擦系数试验机主要用于测试螺栓、螺母、垫片等紧固件在拧紧过程中的总摩擦系数（μtot）、螺纹摩擦系数（μth）和支撑面摩擦系数（μb），以确保装配精度和防松性能。

紧固件复合式摩擦系数试验机关键技术配置  

1. ‌传感器系统：双复合传感器（扭矩+轴力），误差≤±0.5%，部分进口传感器精度达0.5级‌。

2. ‌驱动系统：进口伺服电机（如日本松下）配合高精度减速机，转速范围0-200R/min，无爬行加载‌。

3. 机械结构：采用卧式结构，适配M2-M72螺栓及更大尺寸.

4. 软件系统：支持多语言界面（八国语言）、模块化标准库（ISO/ASTM/DIN），实时显示扭矩-时间曲线‌.
   

紧固件复合式摩擦系数试验机遵循标准：

ISO 16047（紧固件扭矩-轴向力试验）

DIN 946（摩擦系数测定）

SAE J1237（汽车紧固件测试）

紧固件复合式摩擦系数试验机技术参数：

1、总扭矩测量范围（N·M）：500N.m，

2、螺纹扭矩测量范围（N·M）：200N.m，

3、轴向力测量范围： 0.2-200 KN

4、扭矩测量相对误差：±1%

5、扭转角测量范围：0-100000°（或无限）

6、扭矩测量相对误差：±1%（实际达到±0.5%以上）

7、扭角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

8、转角测量相对误差: ±1%（实际达到±0.5%以上）

9、转角速度相对误差: ±0.5%

10、夹头间间距：300mm

11、扭转速度：5-40r/min

12、夹持试样尺寸：M6-M16（也可根据试样来定）

13、主机外型尺寸：约1800×540×1250mm

14、电源功率：单相2KW

15、重量：800KG