基于万能试验机的电磁外壳压缩测试：原理、方法与标准化流程

近期，小编接到客户咨询，需要一款能够进行电磁外壳压缩测试的万能试验机。电磁外壳作为电子设备的重要保护部件，其机械性能直接关系到产品的可靠性和使用寿命。压缩性能是评估电磁外壳结构强度和稳定性的关键指标，尤其对于需要承受外部压力或冲击的应用场景更为重要。本文科准测控小编将详细介绍电磁外壳压缩测试的原理、标准、仪器配置及操作流程，帮助用户全面了解这一测试方法，并为选择合适的测试设备提供参考。

一、测试原理

电磁外壳压缩测试是通过万能材料试验机对样品施加轴向压缩力，测定其在压缩载荷作用下的力学性能和结构完整性。该测试主要评估以下性能指标：

压缩强度：外壳在压缩过程中能够承受的最大载荷

弹性模量：材料在弹性变形阶段的应力-应变关系

屈服点：材料开始发生塑性变形的临界点

破坏模式：外壳在极限载荷下的失效形式和破坏机理

测试过程中，压缩夹具以恒定速度对样品施加压力，试验机实时记录载荷-位移曲线，通过分析该曲线可获得上述各项性能参数。

二、测试标准

电磁外壳压缩测试可参考以下国内外标准：

GB/T 1041-2008《塑料压缩性能的测定》

ISO 604:2002《塑料—压缩性能的测定》

ASTM D695-15《刚性塑料压缩性能的标准试验方法》

IEC 60068-2-27《环境试验第2-27部分：试验—试验Ea和导则：冲击》

GB/T 2423.8-1995《电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ed:自由跌落》

虽然上述标准主要针对塑料材料，但其测试方法和原理同样适用于电磁外壳的压缩性能评估。具体测试条件可根据产品实际使用环境和客户要求进行调整。

三、测试仪器和工具

1、KZ-DSC-20万能材料试验机

（示意图：万能材料试验机可搭配不同夹具做不同力学试验）

软件功能：实时显示曲线、数据自动处理、多种测试模式

2. 辅助装置

压缩夹具：上下平行压板，直径≥100mm，硬度HRC55以上

对中装置：确保试样与压板中心对齐

3. 试验条件设置

样品名称：电磁外壳

试验温度：室温（23±2℃）

试验速度：5mm/min

试验类型：压缩

预加载：5N（消除装配间隙）

终止条件：载荷下降20%或位移达到设定值

四、测试流程

步骤一、样品准备

a、从同一批次产品中随机抽取5-10个样品

b、测量样品尺寸（长、宽、高），精确到0.02mm

c、检查样品表面是否有明显缺陷或损伤

d、清洁样品表面，去除油污和灰尘

步骤二、设备准备

a、检查试验机各部件连接是否正常，开机预热30分钟

b、安装压缩夹具，确保上下压板平行

c、校准载荷传感器和位移传感器

d、在软件中设置测试参数（速度、采样频率等）

步骤三、测试操作

a、将样品置于下压板中心位置;启动试验机，施加5N预加载力

b、将位移传感器清零,开始正式测试，以5mm/min速度压缩样品

c、实时观察载荷-位移曲线和样品状态

d、当达到以下任一条件时停止测试：

载荷下降至最大载荷的80%

样品发生明显破坏

位移达到预设值

步骤四、数据记录与分析

a、记录最大压缩载荷、屈服载荷、破坏载荷

b、计算压缩强度（最大载荷/承载面积）；分析载荷-位移曲线特征

c、观察并记录样品破坏模式；计算平均值和标准偏差（多个样品）

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