手机版
化工仪器网手机版
化工仪器网小程序
官方微信
公众号：chem17
扫码关注视频号
数控 UTG 折弯机如何实现高精度角度控制技术解析
2025年05月19日 16:41
来源：广东皓天检测仪器有限公司
从硬件层面看，数控 UTG 折弯机采用电液伺服驱动系统，通过伺服电机精确控制液压泵的流量与压力，配合高精度光栅尺实时反馈滑块位置。例如，德国通快（TRUMPF）的机型配备纳米级分辨率光栅尺，能将位置误差控制在 ±0.01mm 以内，为角度控制提供基础保障。此外，模具精度同样重要，激光切割加工的模具刃口与板材接触时，其几何形状直接影响折弯角度，需通过热处理强化硬度，确保长期使用稳定性。
在控制算法方面，数控系统引入自适应控制技术。以日本 AMADA 的折弯机为例，其控制系统内置材料数据库，通过传感器采集板材厚度、材质等参数，结合预定义的折弯模型，实时调整滑块行程与压力曲线。当遇到高强度合金钢等回弹率高的材料时，系统自动增加过弯量，通过 “预弯 - 检测 - 补偿” 的闭环控制，将角度误差缩小至 ±0.1° 以内。
动态误差补偿技术是实现高精度的 “智能大脑”。设备运行中，温度变化、机械磨损等因素会产生累计误差，数控 UTG 折弯机通过实时监测与修正解决该问题。例如，在滑块两端安装倾角传感器，持续检测工作台面水平度，若出现 0.5° 以上偏差，系统立即启动挠度补偿功能，通过液压垫调整工作台面弧度，确保折弯过程中板材受力均匀。此外，部分机型还支持远程诊断，工程师可通过云端系统分析设备运行数据，提前预判误差趋势并优化控制参数。
综上所述，数控 UTG 折弯机的高精度角度控制是机械结构、智能算法与传感技术深度融合的成果。随着人工智能与物联网技术的发展，未来折弯机将进一步实现自主学习与智能优化，为钣金加工行业带来更高精度、更高效率的生产变革。
免责声明
- 凡本网注明“来源：化工仪器网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品，未经本网授权不得转载、摘编或利用其他方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：化工仪器网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源（非化工仪器网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起一周内与本网联系，否则视为放弃相关权利。
最新产品
采购中心
