UTG 折弯机日常保养项目及润滑系统维护周期

2025年05月19日 16:52 来源：广东皓天检测仪器有限公司

一、UTG 折弯机日常保养核心项目

1. 机械部件清洁与检查

每日作业后，需及时清理机身、工作台面及滑块上残留的金属碎屑、油污，避免碎屑进入传动部件加剧磨损。重点检查机身各连接螺栓是否松动，尤其是滑块导轨、模具安装部位的固定螺栓，防止因振动导致部件位移影响折弯精度。

2. 液压系统监测

定期检查液压油箱油位，确保油位处于标准刻度范围，并观察液压油颜色与透明度。若发现油液浑浊、乳化或含有杂质，需立即停机排查是否存在进水或密封件老化问题。同时，检查液压管路接口处有无渗漏，及时更换老化密封件，避免压力损失。

3. 数控系统与电气元件维护

保持数控操作面板清洁干燥，定期用防静电布擦拭，防止灰尘堆积影响触控灵敏度。检查电气柜内接线端子是否牢固，清理散热器灰尘，确保电气元件工作温度正常，避免因过热引发控制系统故障。

二、润滑系统维护周期与要点

1. 润滑周期规划

UTG 折弯机的润滑系统主要针对导轨、丝杆、轴承等关键运动部件。根据设备使用频率，建议每工作 8 - 10 小时对导轨、丝杆进行一次手动润滑，涂抹高温锂基润滑脂；每 300 - 500 小时更换一次集中润滑系统的润滑油；每半年拆解检查轴承润滑状况，补充或更换润滑脂。

2. 润滑方式与注意事项

采用自动润滑系统的设备，需定期检查润滑泵工作状态及管路通畅性，防止堵塞导致局部缺油。手动润滑时，应确保润滑部位清洁无杂质，避免将污染物带入。同时，严格按照设备说明书选用适配的润滑油型号，不同规格油品混用可能导致润滑失效。

3. 异常情况处理

若发现滑块运行时出现卡顿、异响，或润滑部位温度异常升高，需立即停机检查。可能原因包括润滑不足、润滑油变质或润滑管路堵塞，需针对性清洗管路、更换润滑油，并排查润滑系统压力是否达标。

UTG 折弯机的日常保养与润滑系统维护需遵循 “预防为主、养修结合” 的原则。企业应建立设备维护档案，详细记录保养内容与时间，结合生产计划制定周期性维护方案，从而降低设备故障率，提升加工精度与生产效率。

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