T/CNFIA 177-2023 食品奶粉罐无损检漏仪 真空衰减法

在食品行业，尤其是婴幼儿奶粉等高价值、敏感性产品的生产中，包装密封性的优劣直接关系到产品的质量与安全。食品奶粉罐作为储存和运输奶粉的主要容器，必须具备密封性能，以防止空气、湿气或微生物等外部物质进入，进而避免内容物氧化、变质或受污染。密封性不足可能导致奶粉结块、营养流失，甚至引发食品安全隐患，对消费者健康构成威胁。因此，Sumspring 三泉中石认为，对食品奶粉罐进行无损密封性测试，不仅是确保产品质量的必要环节，更是企业维护品牌信誉、满足监管要求的重要举措。

传统的密封性检测方法往往需要破坏包装或依赖人工判断，效率低且难以保证一致性。而无损检漏技术通过先进的真空衰减法，能够在不破坏包装的前提下，快速、精准地检测奶粉罐的密封性能，为生产企业提供可靠的质量保障。这种技术尤其适用于高价值的预包装食品，能够有效降低检测成本，同时提升生产质检的自动化水平。

食品奶粉罐无损检漏仪的测试原理

无损检漏仪的核心原理基于真空衰减法。检测时，奶粉罐被置于密封的真空测试腔内，通过真空泵抽取腔体内的空气，形成低于3000Pa（30mbar）的低压环境。由于内外压力差，任何微小的泄漏都会导致测试腔内的压力发生变化。仪器通过高灵敏度的传感器实时监测压升，并结合样品体积测定装置，计算出泄漏率，从而判断包装的密封性。泄漏率作为关键指标，反映了单位时间内通过包装的气体量。

为确保测试的准确性，检测仪配备了标准漏孔用于校准。标准漏孔是一种具有恒定泄漏率的装置，能够验证设备的基线性能和灵敏度。此外，测试腔体内层的气导层（通常由羊绒或海绵状材料制成）确保了空气在腔体与真空泵之间的顺畅流动，进一步提升了检测的稳定性。

无损检漏仪的设计

可采用三泉中石的食品奶粉罐无损检漏仪LEAK-S，该设备集成了多项先进技术，专为预包装食品的密封性检测而设计。其主要功能单元包括：

1.柔性测试腔体：由上下腔体组成，能够定制不同尺寸和形状的奶粉罐，确保紧密贴合和高效检测。

2.高精度压力传感器：实时监测测试过程中的压力变化，捕捉微小泄漏信号。

3.气导层设计：优化气流分布，提升真空环境的稳定性。

4.体积测定装置：精确测量样品体积，辅助计算泄漏率。

5.标准漏孔校准：确保设备长期运行的可靠性和一致性。

这些设计使得LEAK-S食品奶粉罐无损检漏仪不仅适用于硬质奶粉罐，还能兼容软质包装等多种包装形式，满足多样化的检测需求。测试时间通常控制在5秒至30秒之间，兼顾效率与精度，适合高通量生产线的快速检测。

三泉中石：无损检测领域的技术先锋

作为无损密封检测领域，三泉中石深耕行业数十年，凭借技术实力和创新能力，为全球食品包装企业提供了可靠的解决方案。食品奶粉罐无损检漏仪LEAK-S，融合了先进的无损检测真空衰减技术和智能化的操作界面，符合国际标准，能够高效检测奶粉罐的密封性能，助力企业实现质量的目标。

三泉中石不仅提供单一的检漏设备，还可根据客户需求定制全面的密封性测试方案，覆盖从研发验证到生产质控的各个环节。同时技术团队拥有丰富的行业经验，能够为客户提供专业的技术支持和培训，确保设备在各种复杂场景下的稳定运行。选择三泉中石，将获得的不只是高性能的检测仪器，更是食品安全与品质保障的坚实后盾。