YY 0450.1-2020导丝破裂工装、弯曲工装操作使用
2026年07月28日 12:19
来源:苏州科登斯仪器设备有限公司
导丝破裂与弯曲工装的设计制造,需严格遵循YY 0450.1-2020标准,破裂工装依据附录F,弯曲工装依据附录G。
导丝破裂工装、弯曲工装适配 YY 0450.1-2020 标准说明
一、标准附录归属纠正(关键区分)
YY 0450.1-2020《一次性使用无菌血管内导管辅件 第 1 部分:导引器械》:
- 附录 E:导管鞘止血阀液体泄漏试验(和导丝无关)
- 导丝弯曲、破裂试验并不执行附录 E;
- 附录 F:导丝破裂试验(扭结缠绕破裂测试)→ 导丝破裂工装依据本附录
- 附录 G:导丝抗弯曲破坏反复弯曲试验 → 导丝弯曲工装依据本附录
✅ 破裂工装:YY 0450.1-2020 附录 F;弯曲工装:YY 0450.1-2020 附录 G
二、导丝破裂工装(附录 F)技术要求、原理、参数
1. 测试原理
- 模拟介入术中导丝反复扭结缠绕工况,将导丝紧密缠绕标准圆柱后展开,检验导丝芯丝松散、断裂、涂层剥落、锐边破损情况。
2. 工装硬性结构参数(标准强制)
- 核心缠绕圆柱:圆柱直径 = 被测导丝外径 × 10 倍(10D);可经临床风险评估论证后微调直径
- 结构:304/316L 医用不锈钢支架 + 可更换规格圆柱 + 导丝末端锁紧孔 + 手摇旋转手柄
- 表面:镜面抛光无毛刺,避免划伤导丝涂层
3. 标准试验流程
- 选定适配直径圆柱装入支撑架;
- 导丝端头插入圆柱侧壁孔锁紧固定;
- 匀速转动手柄,至少完整缠绕 8 圈(风险论证可减少圈数,常规 5~20 圈可调);
- wanquan展开导丝,目视检查破损;
4. 合格判定(附录 F 验收指标)
试验后导丝不允许出现:
① 绕丝松散、芯丝自由伸展;
② 产生尖锐创伤性破损断面;
③ 导丝断裂分体、回撤卡顿失效;
④ 亲水 / 润滑涂层大面积剥落
三、导丝反复弯曲工装(附录 G 抗弯曲破坏试验)
1. 测试原理
- 导丝试验段在两根平行圆柱之间往复正反弯曲、伸直循环,考核金属芯丝耐疲劳弯折性能、涂层附着力。
2. 工装标准尺寸参数
- 两根刚性平行圆柱:单根直径 = 导丝外径 × 20 倍(20D)
- 两圆柱中心缝隙间距:1D ~ 3D(D = 导丝外径),间距连续可调
- 材质:医用不锈钢,圆弧过渡无棱角
3. 标准试验步骤
- 分两段测试:导丝jinduan段(末端 5mm 芯丝区域)、导丝杆身中段;
- 导丝交替环绕两根圆柱反向弯折,随后wanquan伸直;
- 固定完成20 次往复弯曲循环;
- 拆解检查裂纹、断裂、涂层脱落、芯丝分层;
4. 合格要求
- 20 次循环后:无断裂、无内部芯丝开裂、涂层无起皮剥落
四、工装通用合规设计要点(满足 YY 0450.1-2020 全套要求)
- 材质:整机接触试件部位均为不锈钢,耐腐蚀、无析出,适配医疗器械检测洁净要求;
- 尺寸可调:配备多组标准圆柱套件,适配 0.35mm~1.5mm 常规医用导丝全规格;
- 精度:圆柱直径公差 ±1%,间隙调节刻度清晰,满足药监局送检计量要求;
- 结构稳固:底座厚重防晃动,弯折、缠绕过程无位移,保证试验重复性;
五、总结文案(可直接用于设备技术协议 / 验收文件)
- 本套导丝破裂试验工装严格遵照 YY 0450.1-2020 附录 F(导丝破裂试验) 设计制造;导丝抗弯曲破坏工装遵照 YY 0450.1-2020 附录 G(导丝反复弯曲试验) 全部技术指标、试验流程及判定要求,结构尺寸、试验方式、验收准则wanquan符合现行医药行业强制性标准,可用于导丝出厂检验、型式检验及医疗器械注册送检使用。

KDS-YL02导丝破裂工装和导丝弯曲工装(KDS-YL02N)文章由苏州科登斯仪器设备有限公司原创提供,希望对您有所帮助,感谢大家耐心看完小编分享,有兴趣可以咨询客服。
免责声明
- 凡本网注明“来源:化工仪器网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-化工仪器网合法拥有版权或有权使用的作品,未经本网授权不得转载、摘编或利用其他方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:化工仪器网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其他来源(非化工仪器网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点和对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起一周内与本网联系,否则视为放弃相关权利。
手机版
化工仪器网手机版
化工仪器网小程序
官方微信
公众号:chem17
扫码关注视频号












采购中心