辰昕测试科技 (济南) 有限公司完成圆形电芯电极片焊接拉伸测试验证

近日，辰昕测试科技 (济南) 有限公司依托 CMT5000 系列微机控制电子拉力试验机，顺利完成圆柱圆形电芯电极片焊接拉伸试验，为锂电行业客户提供极耳焊接强度检测解决方案，助力锂电池生产环节质量管控。

圆柱电芯极耳与盖板焊接是锂电池生产中的关键工序，焊接接头的结合强度直接决定电池使用安全与产品良率。虚焊、焊接强度不足，在电芯使用过程中极易出现极耳脱落失效，引发电池故障。本次试验目的就是检测极耳焊接位置的最大拉拔力，评估焊接工艺稳定性，识别焊接缺陷。

本次测试采用 CMT5000 单臂电子拉力试验机，配套定制化圆柱电芯定位工装与极耳专用拉伸夹具。测试前，技术人员完成设备校准、试样外观检查，将圆柱电芯固定在底部定位工装，上夹具夹持极耳端部，保证拉伸同轴，规避偏载带来的数据误差。在测控软件内设定 10mm/min 的试验速率，设备匀速拉动极耳，系统实时采集力值、位移数据，自动绘制力 - 位移试验曲线，全程记录试验过程。

当极耳焊接位置发生撕裂或者基材断裂，载荷快速下降，试验机自动停机。试验人员记录峰值拉力，观察断裂位置并拍照留存。通过多组平行试样对比，区分失效模式：若断裂发生在极耳基材本体，代表焊接强度高于极耳基材，焊接合格；若从焊接界面撕开，则判定焊接强度不足，存在虚焊隐患。整套测试数据、原始曲线、试样失效照片均可保存，用于工艺复盘与质量报告出具。

CMT5000 拉力试验机精度稳定，搭配专用电芯工装，适配圆柱电芯极耳焊接强度检测，可满足锂电池生产企业、第三方检测实验室来料抽检、工艺研发、成品验证等场景。设备测控软件功能wan善，自动计算试验结果，一键导出试验报告，简化检测流程。

辰昕测试科技 (济南) 有限公司专注材料力学检测设备研发与配套测试方案服务，针对新能源锂电行业开发多套定制化试验工装与测试方案，可完成电芯极耳焊接拉力、壳体拉伸、隔膜、胶黏剂等多种材料力学性能检测。后续公司将持续深耕新能源材料检测领域，为锂电企业提供可靠的检测设备与试验技术支持。