奶瓶性能测试仪 覆盖GB 38995-2020 婴幼儿奶瓶的4项关键试验

婴幼儿奶瓶由瓶身、奶嘴及辅助部件共同组成，使用过程中不仅要承受吮吸、拉扯，还可能受到咬合、挤压等作用。因此，奶嘴是否容易刺破、部件会不会脱落、瓶身受压后是否严重变形，都是GB 38995-2020《婴幼儿用奶瓶和奶嘴》重点关注的机械安全项目。

针对这些检测需求，三泉中石DLS-07S奶瓶性能测试仪集拉伸、压力、刺破等测试功能于一体，可用于奶嘴针刺和抗拉扯性能、安全保持力、柔性以及塑料奶瓶瓶身抗压变形性能等项目测试。

第一关：奶嘴能否承受200N针刺作用？

针刺性能主要模拟奶嘴或饮用部件受到局部集中作用力时的耐破坏能力。

按照GB 38995-2020要求，针尖以（10±5）mm/min速度向试样施力，作用力达到（200±10）N后保持（1±0.5）s，奶嘴或饮用部件不应被刺破。

如果试样被刺破，则还需要继续进行抗拉扯测试。

这项检测对试验速度、峰值力和保持时间都有明确要求，因此需要设备同时具备力值采集和运动速度控制能力。

第二关：被刺破后还能否承受90N拉力？

抗拉扯试验进一步考察奶嘴发生局部损伤后是否容易断裂或分离。

测试时先沿试样轴线方向施加（5±2）N的力进行检查，然后保持方向不变，以（200±10）mm/min的速度将拉力增加至（90±5）N，并保持**（10±0.5）s。

试验结束后，被测试样不应出现断裂或分离。

三泉中石的奶瓶性能测试仪DLS-07S，可通过专用夹具固定奶嘴，并利用力值传感器记录加载过程，可将“拉不拉得断”转化为可重复的力值测试条件。

第三关：奶瓶部件连接是否可靠？

奶瓶在使用时是多个部件组合工作的，因此不仅需要测试奶嘴本身，还要评价奶嘴、锁紧环等部件与瓶身之间的连接可靠性。

安全保持力试验要求将奶瓶按照使用说明正常组装，先施加一个与试样轴线成45°角、大小为（5±2）N的拉力进行检查，再保持方向不变，以（200±5）mm/min速度增加至（60±5）N，保持（10±0.5）s。

测试后，奶瓶部件不应断裂、破裂或从奶瓶瓶身上分离。

这一项目尤其考验夹具角度定位、加载速度和力值控制的一致性。

柔性和瓶身抗压同样不能忽略

除了奶嘴强度，GB 38995-2020还规定了柔性和塑料奶瓶瓶身抗压变形性能。

柔性测试后，从锁紧环——没有锁紧环时为奶瓶瓶口——到奶嘴或饮用部件弯曲点的距离应小于40 mm。

塑料奶瓶瓶身进行规定抗压测试后，沿受压方向的直径变化率应≤10%。如果产品明确声明瓶身属于可压缩结构，可不执行该项要求，但应设置相应安全警示。

一台设备完成多类力学测试的价值

不同项目虽然检测对象相同，但加载方式并不一致：针刺需要低速压入，抗拉扯和安全保持力需要拉伸加载，瓶身则需要进行抗压测试。

三泉中石的DLS-07S奶瓶性能测试仪，通过可更换夹具和独立测试程序，将这些力学项目整合在一套测试平台中，试验速度可在1～500 mm/min范围内调节，并具备力值记录、参数设置、结果打印以及数据接口等功能。

对于奶瓶生产企业和质检机构而言，更重要的并不是单纯增加一台设备，而是将200N针刺、90N抗拉扯、60N安全保持力、40mm柔性判定以及≤10%抗压变形率等标准要求转化为统一、可重复的检测条件。三泉中石针对不同奶瓶、奶嘴结构还可进行夹具和测试程序适配，使GB 38995-2020中的多项机械性能评价在同一检测平台上完成。