金属制品万能试验机各类夹具介绍

一、拉伸类夹具

1. 手动楔形拉伸夹具

原理：楔块自锁结构，拉力越大夹持力自动增大，不易打滑；可更换平钳口、V 型圆钳口。适用：金属板材、圆钢棒材、金属哑铃状拉伸试样，金属常规拉伸试验（GB/T 228）。特点：性价比高，实验室通用；平钳口夹薄板，V 型钳口夹持圆棒，防止圆料偏心。不足：人工旋紧，批量检测效率偏低，大载荷机型需更大夹持操作力。

2. 液压楔形拉伸夹具

原理：液压油缸驱动钳口夹紧，压力稳定可控。适用：高强度厚钢板、大直径圆钢、钢筋、重型金属构件，大载荷金属拉伸试验。特点：夹持力大、同轴度好，适合高负载试样；夹持稳定，不易打滑。不足：需配套液压站，维护成本更高。

3. 气动拉伸夹具

原理：压缩空气驱动钳口夹紧，气压可调，每次夹持压力一致。适用：薄金属片、铝箔、铜带、中小载荷金属试样，大批量质检车间。特点：一键开合，装夹速度快，人为误差小，适合频繁试验场景。不足：需要气源，不适合超大载荷试样。

4. 缠绕式（钢丝 / 线材专用夹具）

原理：滚轮缠绕结构，避免钳口直接挤压夹断细金属丝。适用：细钢丝、金属线材、钢丝绳、金属绞线拉伸测试。特点：防止线材在钳口位置发生夹口断裂，保证试样在标距段断裂。

5. 螺纹试样夹具

原理：内螺纹套筒旋入带螺纹的金属试样两端。适用：带螺纹金属螺栓、螺杆、紧固件拉伸试验。特点：无钳口压痕，受力同轴，适合螺栓抗拉、保载试验。

二、压缩夹具

压缩试验平板工装（压缩压板）

原理：两块高精度平行淬火平板，垂直对中施加压力。适用：金属块、压簧、金属短柱、铝块、铜块的抗压强度、弹性模量测试。特点：压板硬度高、平面度好；部分可加装球面自调座，补偿试样微小不平行，保证均匀受压。

三、弯曲夹具（三点 / 四点弯曲工装）

原理：两点支撑 + 单点加载（三点弯曲）；两点支撑、两点加载（四点弯曲）。适用：金属型材、金属板、金属条、铸件、硬质合金的抗弯强度试验。特点：支点跨距可调节，四点弯曲试样中部弯矩均匀，多用于材料基础抗弯性能研究，符合金属弯曲国标。

四、剪切夹具

单剪 / 双剪工装

原理：对金属试样施加横向剪力，使试样沿截面剪断。适用：金属板材、铆钉、销钉、金属连接件的抗剪切强度测试。特点：刀口淬火耐磨，间隙可调，保证纯剪切破坏，避免弯曲干扰试验数据。

五、其他专用金属夹具

1. 管材拉伸夹具：金属圆管、薄壁钢管试样，两端内撑 + 外夹组合，防止管口压扁。

2. 剥离夹具：金属复合板、金属镀层、金属粘接试样，90°/180° 剥离强度。

3. 杯突夹具：金属薄板，做杯突试验，检测板材冲压成形性能。

4. 引伸计夹持工装：配套引伸计，夹持试样标距段，精准测量金属屈服、断后伸长。

夹具选型要点

1. 圆棒试样选用V 型圆钳口，薄板金属选用平齿钳口；

2. 高强度钢材选用硬质合金齿钳口，软铝、铜材选用浅齿钳口，避免咬伤试样；

3. 批量出厂筛查优先气动夹具；大载荷高强度金属优先液压夹具；常规实验室选用手动楔形夹具；

4. 夹具安装必须保证同轴，偏心会造成弯曲附加应力，导致强度、伸长率数据失真。

夹具日常维护提示

• 钳口齿面容易磨损，定期清理金属碎屑；磨损严重及时更换钳口，防止试样打滑；

• 夹具拆装保证对中，定期检查连接销轴、紧固螺栓；

• 液压夹具定期检查油路，气动夹具检查气管漏气。