GB/T 17876塑料防盗瓶盖新旧标准变化及检测项目解析

GB/T 17876-202X《包装容器 塑料防盗瓶盖》征求意见稿拟代替GB/T 17876-2010。新版适用于仅通过瓶盖与瓶口配合实现密封和防盗功能的塑料防盗瓶盖，不包括需要借助拉环、内封膜等结构实现相关功能的瓶盖。

与2010版相比，新版在产品分类、尺寸及偏差、物理性能和试验方法等方面均有调整，并增加厚度及厚度偏差、质量偏差以及防盗环破坏性能。

新版标准的主要变化

新版仍将瓶盖分为碳酸盖和非碳酸盖，同时根据瓶口材质区分PET瓶口和非PET塑料瓶口，标准瓶口规格包括26 mm、28 mm、29 mm、30 mm和38 mm等。

在检测要求方面，主要变化包括：

• 增加厚度及厚度偏差、质量偏差；

• 按瓶盖类型和瓶口材质细化密封性能试验条件；

• 新增防盗环破坏性能B-L角测试；

• 对低温、高温、高温周期循环、跌落、耐冲击、扭矩及封盖性能等项目进行调整。

密封性能检测

碳酸盖在690 kPa下保持1 min应不漏气，在1207 kPa下保持1 min应不脱盖；PET瓶口用非碳酸盖分别在200 kPa和350 kPa条件下进行不漏气和不脱盖试验。

上述正压试验可采用MFY-06S正压密封性测试仪。

非PET塑料瓶口用非碳酸盖则采用负压方法，抽真空至-50 kPa并保持1 min，应不漏气，可配置MFY-05S负压密封性测试仪。

扭矩性能检测

新版规定扭断扭矩应不大于2.2 N·m；开启扭矩根据瓶口规格分别规定范围。

试样按额定扭矩完成封盖并常温放置24 h后，可使用NLY-20U瓶盖扭矩仪测定开启扭矩和扭断扭矩。

跌落与耐冲击性能

跌落性能需要根据瓶盖类型及容器容量，按规定高度和方向进行自由跌落，并观察瓶盖是否脱落以及密封位置是否漏液。该项目可配置DL-2000瓶跌落试验机。

耐冲击性能采用直径41 mm、质量286 g的钢球，从762 mm高度自由落下，对瓶盖顶部中心、顶部边沿、45°边沿及侧壁进行冲击，可配置GQ-50钢球冲击试验仪。

防盗环B-L角检测

新版附录B增加防盗环破坏性能B-L角测试。

试验时，样品按额定扭矩封盖并常温静置5 min，首先测量防盗环与盖体的初始间隙G0。随后通过瓶盖顶部向瓶内加压至30 kPa，将试样置于常温水中并缓慢逆时针旋转。

当瓶盖与瓶口结合处连续产生气泡并持续5 s时，确认密封失效。若连接桥仍完好，则以瓶盖基准线对应位置标记L，并在L+40°处标记B。继续旋转至瓶盖基准线与B线重合，如果至少1根连接桥断裂，或防盗环与盖体最大间隙达到或超过G0+1 mm，则判定符合要求。

该项目可使用MFY-06S正压密封性测试仪配合NLY-20U瓶盖扭矩仪以及量角器、塞尺等辅助工具完成。

三泉中石塑料防盗瓶盖检测方案

针对GB/T 17876-202X涉及的主要检测项目，三泉中石实验仪器有限公司可配置：

• MFY-06S正压密封性测试仪：碳酸盖、PET瓶口非碳酸盖密封性能及B-L角相关测试；

• MFY-05S负压密封性测试仪：非PET塑料瓶口非碳酸盖密封性能；

• NLY-20U瓶盖扭矩仪：开启扭矩、扭断扭矩测试；

• DL-2000瓶跌落试验机：跌落性能；

• GQ-50钢球冲击试验仪：耐冲击性能。

通过上述仪器配置，可覆盖塑料防盗瓶盖密封、扭矩、跌落、冲击及防盗环破坏性能等主要检测需求，为瓶盖生产企业、包装企业及检测实验室提供较完整的检测方案。

说明：本文依据GB/T 17876-202X《包装容器 塑料防盗瓶盖》征求意见稿整理，正式检验及标准引用应以最终发布的现行有效标准文本为准。