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成鞋弯折角度试验机总出故障?这几个保养要点,帮你省下大笔维修费

2026年10月26日 14:46 来源:广东宏盛检测仪器有限公司
  成鞋弯折角度试验机是用于测试成品鞋耐弯折性能的专用检测设备,主要用于模拟人脚在行走、跑步时前掌反复弯曲的工况,评估整鞋及鞋底在长期屈挠后的耐疲劳性、抗裂口扩展能力和结构可靠性。
  设备通常由机架、摆动金属板、可调节人造脚夹具、趾端夹头、后跟固定装置、角度调节机构、计数器及控制面板等组成。测试时将成品鞋固定在试验机上,前掌跖趾部位与弯折轴对齐,后跟固定于摆动板上,设备以设定角度和频率进行往复弯折,达到预设次数后自动停机,再观察鞋面、鞋底、帮底结合处是否出现裂纹、脱胶、开线等损伤。
  成鞋弯折角度试验机的保养核心是‌分级清理鞋类碎屑、定期校准弯折角度、防护传动与电控部件‌,建立日/周/月/年度的标准化维保体系,长期保障弯折角度精度与测试重复性,大幅延长整机使用寿命。
  1、每日使用前后基础维保
  ‌使用前点检‌:确认整机摆放水平、地脚稳固无晃动,检查急停按钮可正常按下复位,安全防护罩联锁功能有效。
  ‌夹具清理‌:彻d清除前掌、后跟夹具缝隙内的鞋底胶屑、皮屑、粉尘,防止碎屑卡入运动机构,造成弯折角度偏移、试样打滑。
  ‌空载核验‌:通电空载试运行30秒,观察弯折动作顺畅无卡顿、无异响,触摸屏与计数模块运行正常。
  ‌使用后收尾‌:停机断电取出试样,用干软布擦拭整机表面,电控触摸屏仅用干布清洁,严禁湿布接触电路部件;松开夹具压紧螺杆,避免长期夹紧受力导致夹具变形。
  2、每周例行深度养护
  ‌传动机构紧固润滑‌:断电后检查曲柄、连杆、弯折转轴的固定螺丝,紧固长期震动导致的松动部件,少量加注专用润滑脂,螺纹部位可喷防锈润滑剂防锈。
  ‌传动部件检查‌:查看传动皮带有无开裂、掉粉,松紧度异常时提前报备更换,避免皮带打滑导致弯折频率失准。
  ‌电气外观排查‌:检查电源线、接线端子有无老化、松动、发热,清理机台内部积尘,确认防护罩固定螺丝无松动。
  3、月度精度核验维护
  ‌全面紧固‌:逐一拧紧机架、夹具座、凸轮、角度调节组件的所有机械固定螺丝,消除长期运行带来的结构松动。
  ‌角度校准‌:使用标准角度规校验弯折角度,若角度误差>±2°立即调整并记录,确保测试结果符合GB/T 20991鞋类检测标准要求。
  ‌功能核验‌:检查电机运行温度无异常发热,测试限位感应开关,确认到达限位位置可正常自动停机。
  4、季度/年度专业维保
  ‌计量校准‌:每年送第三方计量机构完成弯折角度、弯折频率的官f校准,出具合规校准证书,满足实验室CNAS认可与鞋厂验厂要求。
  ‌内部部件检查‌:断电打开机壳护板,检查内部传动件、轴承的磨损情况,间隙过大的部件及时更换,避免运行异响与卡顿。
  ‌电控系统清灰‌:断电清理电控箱内部浮尘,防止电路板积灰受潮短路,排查易损件(夹具压块、皮带、轴承)的损耗状态,按需备货更换。
  5、长期停机与操作禁忌
  设备停用≥1个月时,整机清洁后在金属运动件薄涂防锈油,全部夹具松开卸载应力,断电后盖上防尘罩;每半个月通电空载运行10分钟,防止电机、电路板受潮老化。
  所有拆机、润滑、紧固作业必须断电,设备运转时严禁将手伸入弯折夹具区域,防止夹伤。
  严禁私自拆解改装核心传动部件,避免破坏出厂精度,导致后续无法通过计量校准。

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