混凝土压力试验机，

200吨混凝土压力试验机厂家

2000KN混凝土压力试验机厂家

2000KN混凝土压力试验机厂家

200吨混凝土压力试验机厂家  ，本试验机主要用于混凝土、石材等建材产品及其他材料的抗压强度的试验。此系列试验机采用液压加荷、电子测力；具有数字显示试验力、试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数据采集、分析、处理，也可直接将试验结果打印和存储。用于测试混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度，利用液压传动、电子测力及数码显示，具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点。 此系列试验机技术、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位的测试仪器。
主要技术参数：
型号规格  DYE-2000
试验力(kN)  2000kN  
示值精度(%)  ±1%  
测量范围 (mm)  0-2000kN  
压板间距离(mm)  320mm  
压板尺寸(mm)  250×250mm  
活塞行程(mm)  50mm  
电机功率(KW)  0.75kW  
重量(Kg)  850kg  
机器外形(mm)  1000×430×1360mm  
安装及调试
1、安装
拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。(搬运时，注意机器突出部分)为了操作方便，机器可以放置在预制730mmx540mm高出地面300mm的水泥基础上(见图二)。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。
2、调试
本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
(1)注油
用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
注意：
当环境温度为15±5℃用GB443-84N68
当环境温度为25±5℃用GB443-84N100
(2)电气联接
把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。
(3)启动油泵排气
将回油阀(12)打开，送油阀(13)打开。接通机器电源，此时显示屏呈随机状态。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约25mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可排除系统内气体。
操作使用
1. 通电
接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。显示数为年、月、日、时、分。
2.   清零
按一次“清零”键，显示器显示0.0，0如不显示0.0，再按一次“清零”键，显示器显示0.0。
3. 启动电机
按“启动”键,电机启动，进入测试状态。
4.   系统设置
按“设置”键，仪表即进入参数设置状态。在设置状态下再按一次“设置”键就退出。
1) 显示“Ｐ――1”：为日期年的输入。按“确认”键确认输入，并进行下一输入。
2) 显示“Ｐ――2”：为日期月的输入，范围(1 ～ 12)。
3) 显示“Ｐ――3”：为日期日的输入，范围(1 ～ 31)。
4) 显示“Ｐ――4”：为日期时的输入，范围(0 ～ 23)。
5) 显示“Ｐ――5”：为日期分的输入，范围(0 ～ 59)。
一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就每次按“确认”键即可。
6) 显示“Ｐ――6”：为试验编号的输入，范围(0 ～ 9999)。
一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的实验。如“组号”不是连续的，可以输入相应的组号，再开始试验。
7)显示“Ｐ――7”：为试验组块的输入，范围(1、3、6)。
如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3，需做6块一组的试验选择6。
8)  显示“Ｐ――8”：为选择试块的模式，范围(1、2、4)。
选择1：模式(1)水泥胶砂40×40mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或6)
选择2：模式(2)混凝土100×100mm2的抗压试块(注意此时可选试验组块为1或3)
选择4：模式(4)用于用户任意设定截面(mm2)的试块(注意此时可选试验组块为1或3或6，计算结果为力值除以试块的有效截面)
9)显示“Ｐ――9”：为自定义试块的模式，截面范围(1 ～ 20000mm2)。
如在上一步中选择了1～2则不会进入此设置，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
10)  显示“Ｐ――10”：为试块龄期的输入，范围(0~99天)
设定参数：用[0]～[9]的数字键对闪烁位的数值进行改变，用[←]键对闪烁位进行移动。
设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“设置”键退出。