操作高温高湿 FPC 折弯试验机时，如何进行环境参数的监控？

1. 设备自带温度显示：高温高湿FPC折弯试验机通常配备有温度显示屏，可实时显示试验箱内当前温度。操作人员应定期观察该显示屏，确保温度稳定上升或保持在设定值附近。例如，若设定试验温度为80℃，需留意温度是否在79.5℃ - 80.5℃这个合理波动范围内。

2. 独立温度传感器校准：为确保温度显示的准确性，可使用高精度的独立温度传感器对试验机自带温度测量系统进行校准。将独立温度传感器放置在试验箱内不同位置，对比其测量值与试验机显示温度。若偏差超过允许范围（如±1℃），需对试验机温度测量系统进行调整。

3. 温度记录与趋势分析：利用试验机配套的数据记录软件，每隔一定时间（如1分钟）自动记录温度数据。通过分析这些数据绘制温度随时间变化的曲线，观察温度上升或下降趋势是否符合预期。若出现异常波动，可及时排查原因，如加热系统故障或试验箱密封不严等。

湿度参数监控

1. 湿度传感器检查：试验机内的湿度传感器用于实时监测湿度。定期检查湿度传感器探头，确保其表面无污垢、水汽凝结等影响测量准确性的情况。若发现探头脏污，需按照设备说明书要求，使用合适的清洁剂进行清洁。

2. 湿度显示与设定值对比：观察试验机操作界面上的湿度显示数值，与试验设定的湿度值进行对比。例如设定湿度为90%RH，实际显示湿度应在88%RH - 92%RH之间波动。若偏差较大，需检查湿度调节系统，如加湿器是否正常工作、排水系统有无堵塞等。

3. 湿度稳定性监控：同样利用数据记录软件，记录湿度随时间变化的数据。稳定的湿度环境对于FPC测试至关重要，若湿度波动频繁或幅度较大，可能影响FPC的电气性能和机械性能测试结果。

1. 空气流通：试验箱内良好的空气流通能保证温度和湿度均匀分布。观察试验箱内风扇运转是否正常，通风口有无堵塞。可通过在试验箱内不同位置放置轻质纸条，观察纸条飘动情况来判断空气流通状态。

2. 气压监测：对于一些对气压敏感的FPC测试，可使用气压计监测试验箱内气压。确保气压在设备正常工作范围及试验要求范围内，气压异常可能影响FPC的折弯性能和材料特性。