高温高湿环境会对 FPC 折弯试验机的哪些部件产生影响？

1. 金属部件腐蚀难题：高温高湿的环境犹如金属部件的“腐蚀催化剂”。试验机的主体框架、传动丝杆等金属部件，在湿度的作用下，表面会形成一层薄薄的水膜。这层水膜与空气中的氧气、杂质相互作用，引发电化学反应，导致生锈。例如，丝杆生锈后，会使传动精度下降，FPC在折弯过程中出现位置偏差，最终影响测试结果的准确性。

2. 塑料部件老化变形：高温会加速塑料部件的老化进程，使其原本稳定的物理性能逐渐变差。像试验机上用于固定线路和保护内部元件的塑料外壳，在高温烘烤下，会变软、变形，失去原有的保护与固定功能。而高湿度环境会让塑料部件吸水膨胀，进一步破坏其与其他部件的配合精度。

1. 电路短路风险剧增：高湿度使得电子元件仿佛置身于“水汽陷阱”。水汽容易吸附在元件表面，降低其绝缘性能。一旦水汽渗入电路板的焊点和缝隙，就极有可能引发短路。以试验机的控制电路板为例，短路可能导致控制信号错乱，试验机无法按照预设程序运行。

2. 元件性能衰退明显：高温环境会使电子元件的工作温度大幅上升，加速内部材料的老化。比如电容器，高温会使其电容量发生改变，影响电路的稳定性；晶体管的性能参数也会因高温而变化，导致信号处理出现偏差。

传感器受影响显著

1. 温度传感器精度下滑：高温高湿对温度传感器的精度影响较大。湿度会使传感器的敏感元件受潮，改变其热传递特性，从而导致温度测量出现偏差。长时间处于高温环境中，传感器的材料性能会逐渐劣化，降低对温度变化的响应灵敏度。

2. 湿度传感器故障频发：尽管湿度传感器是为测量湿度而设计，但过高的湿度同样会对其造成损害。过多的水汽吸附在探头表面，会导致信号饱和或漂移。若水汽长期残留，还会腐蚀探头，使传感器无法准确测量环境湿度，进而影响试验环境的精准控制。