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高温高湿 FPC 折弯试验机夹具设计原理及维护?

2025年03月05日 09:12 来源:广东皓天检测仪器有限公司
高温高湿 FPC 折弯试验机系统里,夹具堪称核心组件,其设计精妙且维护要求严格,直接关系到 FPC 测试结果的精准性与可靠性。

设计原理

材料选取


鉴于高温高湿的严苛工况,夹具材料需具备耐腐蚀性与热稳定性。不锈钢因良好的抗腐蚀性能,成为常用之选,像 316L 不锈钢,能在高湿度环境中有效抵御水汽侵蚀。同时,考虑热胀冷缩影响,部分高精度夹具采用因瓦合金,其极低的热膨胀系数,可确保在温度大幅波动时,夹具尺寸稳定,避免给 FPC 测试带来误差。

结构搭建


夹具结构设计需兼顾 FPC 的稳固夹持与精准折弯。常见的是上下夹板结构,下夹板用于固定 FPC 一端,确保测试时无位移。上夹板配备可调节的折弯装置,通过丝杆螺母传动或液压驱动,精准调控折弯角度。为防止 FPC 被夹伤,夹板接触处使用硅胶垫等柔性材料,既提供摩擦力固定 FPC,又避免刮伤其表面。此外,为应对高湿环境,夹具结构充分考虑通风与排水,表面设计凹槽或小孔,方便水汽排出,防止积水干扰测试精度、缩短夹具寿命。




维护要点

日常清洁


每次测试完毕,应即刻清理夹具表面杂物与水汽。用干净软布擦拭,遇顽固污渍,可用温和清洗剂,但切忌使用含腐蚀性成分的清洁剂。特别要留意通风孔与排水槽的清理,保证畅通。

定期检查


定期检查夹具关键部件,如丝杆螺母的磨损状况,若螺纹磨损严重,需及时更换,以免影响折弯精度。检查夹板固定螺丝有无松动,及时拧紧。同时,查看硅胶垫老化程度,若硬化或变形,应马上更换,保障对 FPC 的固定效果。

防锈举措


高湿环境下夹具易生锈。可定期对夹具表面做防锈处理,如涂抹防锈油或采用电镀防护层。长期不用的夹具,更要做好防锈封存,维持其性能稳定。通过遵循科学的设计原理,落实完善的维护流程,高温高湿 FPC 折弯试验机夹具方能持续高效服务于 FPC 测试工作。


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