拉开法附着力试验操作流程
拉开法附着力试验操作流程:
1.预处理
1.1锭子准备
清除底部氧化物和污物,用研磨垫摩擦 4-5 次
干布 / 纸巾擦拭干净
1.2涂层准备
用研磨垫轻擦表面(增加粗糙度)
酒精擦拭去除油污灰尘,确保表面无残留
2.粘结锭子
2.1调配胶粘剂
AB 胶按 1:1 比例混合,搅拌均匀
2.2涂胶与粘结
胶层厚度控制在 50-100μm(约 0.05-0.1mm)
锭子垂直按压在涂层测试区域,避免旋转 / 滑动
棉签清理边缘多余胶水
2.3固化
按胶粘剂说明书等待固化(通常 24 小时)
3.切割测试区域
切割工具:20mm 或 50mm 切割器
切割深度:强横向结合力涂层:切至基底
普通涂层:切割深度约为涂层厚度的 1/2-2/3
碎屑清理:确保切割区域无残留
4.拉脱试验
4.1 设备连接
套筒套住锭子顶部,快速接头卡住
开机后压力清零
4.2 加载过程
启动压力 0.5MPa(自动开始记录曲线)
实时显示拉拔力 - 时间曲线及峰值
自动停止条件:锭子拔脱、达到持荷值、人为干预(附着力过弱时)
4.3 结果记录
打印数据,分析破坏模式(内聚破坏 / 界面剥离 / 基材破坏等)
5.结果分析与处理
5.1破坏类型判断
胶水开裂:试验失败,需调整胶粘剂或固化时间
涂层内聚破坏:附着力良好
界面剥离:附着力不足
基材破坏:涂层附着力超过基材强度
5.2锭子回收
清理残留胶水,重复使用
6.注意事项
环境控制固化过程需避免振动、高温或潮湿测试温度建议 23±2℃
切割技巧切割方向需垂直于涂层表面切割后需检查边缘完整性
胶粘剂选择根据涂层类型选择匹配胶粘剂(如环氧胶、丙烯酸胶)双组份胶需严格按比例混合
7.常见问题及解决方案
问题现象 | 可能原因 | 解决方案 |
胶水未全部固化 | 固化时间不足/环境温度低 | 延长固化时间/提高环境温度 |
拉拔力值异常偏低 | 涂层预处理不足/胶粘剂失效 | 重新清洁涂层/更换胶粘剂 |
切割时涂层大面积脱落 | 切割深度不足 | 加深切割至基底 |
试验数据波动大 | 测试区域不平整/胶粘剂厚度不均 | 确保涂层平整/控制涂胶厚度 |
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