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拉开法附着力试验操作流程

2025年04月02日 09:02 来源:北京天地星火科技发展有限公司



拉开法附着力试验操作流程:

1.预处理

1.1锭子准备

清除底部氧化物和污物,用研磨垫摩擦 4-5 次

干布 / 纸巾擦拭干净

1.2涂层准备

用研磨垫轻擦表面(增加粗糙度)

酒精擦拭去除油污灰尘,确保表面无残留


2.粘结锭子

2.1调配胶粘剂

AB 胶按 1:1 比例混合,搅拌均匀

2.2涂胶与粘结

胶层厚度控制在 50-100μm(约 0.05-0.1mm)

锭子垂直按压在涂层测试区域,避免旋转 / 滑动

棉签清理边缘多余胶水

2.3固化

按胶粘剂说明书等待固化(通常 24 小时)


3.切割测试区域

切割工具:20mm 或 50mm 切割器

切割深度:强横向结合力涂层:切至基底

普通涂层:切割深度约为涂层厚度的 1/2-2/3

碎屑清理:确保切割区域无残留


4.拉脱试验

4.1 设备连接

套筒套住锭子顶部,快速接头卡住

开机后压力清零

4.2 加载过程

启动压力 0.5MPa(自动开始记录曲线)

实时显示拉拔力 - 时间曲线及峰值

自动停止条件:锭子拔脱、达到持荷值、人为干预(附着力过弱时)

4.3 结果记录

打印数据,分析破坏模式(内聚破坏 / 界面剥离 / 基材破坏等)


5.结果分析与处理

5.1破坏类型判断

胶水开裂:试验失败,需调整胶粘剂或固化时间

涂层内聚破坏:附着力良好

界面剥离:附着力不足

基材破坏:涂层附着力超过基材强度

5.2锭子回收

清理残留胶水,重复使用


6.注意事项

  1. 环境控制固化过程需避免振动、高温或潮湿测试温度建议 23±2℃

  2. 切割技巧切割方向需垂直于涂层表面切割后需检查边缘完整性

  3. 胶粘剂选择根据涂层类型选择匹配胶粘剂(如环氧胶、丙烯酸胶)双组份胶需严格按比例混合


7.常见问题及解决方案

问题现象

可能原因

解决方案

胶水未全部固化

固化时间不足/环境温度低

延长固化时间/提高环境温度

拉拔力值异常偏低

涂层预处理不足/胶粘剂失效

重新清洁涂层/更换胶粘剂

切割时涂层大面积脱落

切割深度不足

加深切割至基底

试验数据波动大

测试区域不平整/胶粘剂厚度不均

确保涂层平整/控制涂胶厚度


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