103G高低温拉力试验机使用过程需要注意

在使用103G高低温拉力试验机时，为确保设备安全、测试精度及人员安全，需注意以下关键事项：

FR-103G发瑞高低温拉力机

1. 环境与安装条件
环境要求：设备应安装在通风良好、无尘、无腐蚀性气体的环境中，避免阳光直射和振动源。

电源稳定：确保电压稳定（如380V±10%），接地可靠，避免电磁干扰。

空间预留：设备四周留足散热空间（建议≥80cm），尤其是压缩机和后侧散热器。

2. 试样准备与安装
试样尺寸：确保试样尺寸符合夹具要求，避免过载或夹持不牢。

夹具选择：根据材料类型（金属、塑料等）选用合适的夹具，防止打滑或损伤试样。

对称安装：试样需垂直对中安装，避免偏心受力导致数据偏差或设备损坏。

3. 温度控制注意事项
预冷/预热：启动测试前，先将试验箱升温或降温至目标温度（如-70℃~300℃），并稳定至少30分钟。

温度梯度：避免快速升降温（建议速率≤5℃/min），以防冷凝水结冰或热应力损伤设备。

极限温度：长时间运行J端温度（如-70℃或300℃）可能缩短设备寿命，需合理规划测试时间。

4. 测试参数设置
载荷范围：严禁超过传感器量程（如103G型号大负荷100kN），超载会损坏传感器。

拉伸速度：根据材料标准（如GB/ISO/ASTM）设置合适速度，避免速度过快导致数据失真。

安全限位：设置位移上下限位，防止夹具碰撞或试样断裂后设备继续空载运行。

5. 安全操作规范
防护装备：高温或低温测试时需戴隔热/防冻手套，防止烫伤或冻伤。

紧急停止：熟悉急停按钮位置，突发异常（异响、冒烟等）立即停机。

禁止触碰：测试运行时勿打开箱门或触碰移动部件，高温时开门需戴面罩防热浪。

6. 维护与保养
定期清洁：每月清理试验箱内残留物（如断裂试样碎屑），避免堵塞传感器或风扇。

润滑维护：每3个月对导轨、丝杠涂抹高温润滑脂（如二硫化钼）。

传感器校准：每年至少1次力值校准（需第三方认证），温度传感器每半年校验。

7. 常见问题处理
温度不稳定：检查制冷剂是否泄漏或加热管损坏。

数据波动大：排查试样装夹是否松动、传感器信号干扰。

异常噪音：立即停机，检查电机、减速箱或传动机构是否磨损。

8. 其他注意事项
软件备份：定期备份测试程序和数据，防止系统崩溃丢失。

长期停用：若停用超过1个月，需断电并排空制冷系统水分，覆盖防尘罩。