108C材料试验机的夹层结构滚筒剥离强度试验方法

108C材料试验机夹层结构滚筒剥离强度试验方法

108C材料试验机适用于夹层结构（如蜂窝板、复合板材、胶接层压材料等）的滚筒剥离强度测试，主要用于评估胶粘剂粘接性能或层间结合强度。以下是详细的试验方法及操作步骤。

1. 试验标准
GB/T 1457-2005《夹层结构滚筒剥离强度试验方法》

ASTM D1781（胶粘剂滚筒剥离标准）

ISO 4578（类似方法，适用于胶粘剂剥离测试）

2. 试验设备与试样准备
（1）试验设备
108C材料试验机（需配备滚筒剥离夹具）

数据采集系统（记录剥离力-位移曲线）

游标卡尺（测量试样尺寸）

（2）试样要求
参数 要求
试样尺寸 宽度25±0.5mm，长度≥200mm
夹层结构 至少包含面板+胶层+芯材（如铝蜂窝板、PVC泡沫夹层等）
试样数量 每组≥5个，取平均值
3. 试验步骤
（1）试样制备
用切割机裁切标准尺寸试样（避免边缘毛刺）。

用砂纸轻微打磨剥离端（便于初始剥离）。

（2）安装试样
固定端：将试样一端夹持在试验机上夹具（静态端）。

剥离端：将试样另一端的面板层缠绕在滚筒夹具上（动态端）。

确保剥离角度为90°±5°（符合GB/T 1457要求）。

（3）设置试验参数
参数 设定值
试验速度 25mm/min（GB/T 1457标准）
采样频率 ≥10Hz（确保数据精度）
终止条件 剥离长度≥100mm 或 试样W全分离
（4）开始试验
启动试验机，滚筒以恒定速度旋转，剥离胶层/芯材。

软件自动记录剥离力（N）和位移（mm），生成曲线。

（5）数据计算
平均剥离强度（N/mm） = 剥离力曲线均值 / 试样宽度

大/最小剥离力（评估粘接均匀性）

4. 注意事项
✅ 夹具对中：确保剥离方向与滚筒轴线垂直，避免偏载。
✅ 初始剥离：可人工预剥5mm，防止初始滑移影响数据。
✅ 环境控制：若测试胶粘剂，需在标准温湿度（23±2℃，50±5%RH）下进行。
❌ 避免试样滑动：夹持力要适中，防止打滑或压坏试样。

5. 常见问题及解决方案
问题 可能原因 解决方法
数据波动大 剥离角度偏差 调整夹具，确保90°剥离
初始剥离困难 胶层过强或试样未预剥 人工预剥或更换锋利剥离工具
试样断裂 芯材强度不足 降低试验速度或改用更宽试样
6. 应用案例
航空航天：测试蜂窝复合材料的胶层耐久性。

汽车行业：评估车用夹层隔音板的粘接性能。

建筑行业：检测铝塑板、玻璃钢的层间结合强度。

总结
108C材料试验机配合滚筒剥离夹具，可精准测量夹层结构的剥离强度，适用于质量控制、研发优化、失效分析等场景。关键要点：
✔ 严格按标准制备试样
✔ 确保90°剥离角度
✔ 分析剥离力曲线，评估粘接均匀性