如何操作GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪?
如何操作GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪?
以下是GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪的标准操作流程及注意事项,依据现行标准要求整理:
一、GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪操作前准备
设备检查
核对仪器输入电压是否与电源匹配(220V±10%);
确认高压发生器、电极系统、控制单元连接正常,安全保护装置(过流/漏电保护)功能完好;
若使用绝缘油介质,需检查油箱密封性和油质洁净度。
试样预处理
试样厚度不超过3mm,表面需平整无污染,且在23±2℃、50±5%RH环境中预处理≥24小时;
薄膜类材料需确保无折痕或气泡,层压材料需切割成标准尺寸(通常≥25mm直径)。
电极配置
选择不锈钢材质电极(直径6mm±0.1mm,边缘倒圆半径1mm±0.2mm);
电极间距≥试样厚度的2倍(常规试验推荐≥1mm);
垂直安装电极并对准中心,避免倾斜导致电场畸变。
二、GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪操作流程
参数设定
选择试验电压类型(工频交流或直流),直流试验需确保纹波系数≤3%,交流试验总谐波失真≤5%;设置升压速率(0.1kV/s–5kV/s可调),击穿试验推荐连续升压,耐压试验需设定保持时间;输入试样厚度,系统将自动计算击穿强度(击穿电压/电极间距)。
试验执行
将试样置于电极间,确保接触面无气泡或间隙;
启动升压程序,实时观察电压-电流曲线,击穿瞬间系统自动记录峰值电压;
耐压试验时,若8小时内未击穿则判定合格。
数据记录
导出试验报告,包含击穿电压、击穿位置、升压速率及环境条件等参数;
取5个有效试样的中值作为最终结果,剔除异常值需注明原因。
三、GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪安全与维护
安全要求
操作时佩戴绝缘手套,禁止触碰高压区域;
试验结束需先放电再移动试样,直流试验后需短路电极释放残余电荷。
设备维护
定期清洁电极表面氧化层,避免接触电阻增大影响精度;
每季度校准电压表和电流表,误差超过±1%需返厂调整。
四、GB1408-2016绝缘材料电气强度试验仪常见故障处理
现象 | 可能原因 | 解决方法 |
电压无法升压 | 过流保护触发 | 检查试样是否击穿或电极短路 |
数据波动异常 | 接地不良或电磁干扰 | 重新接地并远离大功率设备 |
击穿点偏离中心 | 电极未对齐或试样不均匀 | 调整电极位置,更换合格试样 |
通过上述标准化操作可确保试验结果符合GB/T 1408.1-2016和GB/T 1408.2-2016要求。需特别注意:击穿试验与耐压试验不可混用同一设备配置,建议分开独立测试
电压击穿测试仪,体积表面电阻率测试仪,介电常数介质损耗测试仪,漏电起痕试验仪,耐电弧试验仪,TOC总有机碳分析仪,完整性测试仪,无转子硫化仪,门尼粘度试验机,热变形维卡温度测定仪,简支梁冲击试验机,毛细管流变仪,橡胶塑料滑动摩擦试验机,氧指数测定仪,水平垂直燃烧试验机,熔体流动速率测定仪,低温脆性测试仪,拉力试验机,海绵泡沫压陷硬度测试仪,海绵泡沫落球回弹测试仪,海绵泡沫压缩永九变形试验仪
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