从装夹到断裂分析:万能材料试验机测试超细金属丝的完整指南!
近期,有客户向小编咨询,想要测试0.03和0.05mm超细金属丝,该用什么设备和夹具?在现代工业中,超细金属丝(如0.03mm和0.05mm直径)广泛应用于微电子、医疗器械、精密传感器等领域。由于其尺寸极小,力学性能测试面临诸多挑战,如夹具打滑、试样断裂位置异常、测量精度不足等。针对客户的需求,科准测控小编特别整理了一套完整的超细金属丝拉伸测试方案,涵盖测试原理、适用标准、仪器选型及详细操作流程,帮助用户获得准确可靠的测试数据。
一、测试原理嗄
拉伸测试是通过对试样施加轴向拉力,测量其在受力过程中的应力-应变关系,从而确定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能指标。对于超细金属丝,需特别注意避免应力集中和夹具损伤试样,同时确保高精度的位移和载荷测量。
二、适用标准
超细金属丝的拉伸测试可参考以下标准:
ASTM E8/E8M(金属材料拉伸试验方法)
ISO 6892-1(金属材料室温拉伸试验)
GB/T 228.1(金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法)
三、测试设备与夹具
1. KZ-DSC-20万能材料试验机
2. 视频引伸计
非接触式测量,避免接触力对超细丝的影响。
高分辨率摄像头(≥500万像素),可精确捕捉0.03mm直径试样的变形。
3. 缠绕夹具
采用柔性缠绕式夹具(如V型槽或细丝专用夹具),防止试样打滑或夹伤。
夹具表面可增加橡胶或聚氨酯涂层,提高摩擦力并保护试样。
4、试验条件
样品名称:超细金属丝(0.03mm\0.05mm)
试验温度:室温
试验速度:5mm/min
试验类型:拉伸
四、测试流程
步骤一、试样准备
使用精密剪刀或激光切割器截取长度≥100mm的金属丝试样。
避免试样表面划伤或弯曲,确保初始状态无缺陷。
步骤二、 装夹试样
将试样两端分别缠绕在夹具的V型槽中,缠绕圈数≥3圈,确保牢固固定。
调整夹具间距至标距50mm,用视频引伸计标定初始长度。
步骤三、设置测试参数
试验速度:5mm/min(根据标准可调整)。
采样频率:≥50Hz,确保捕捉到屈服点等关键数据。
步骤四、开始测试
启动试验机,同步开启视频引伸计记录应变。
观察试样断裂位置,若断裂在夹具附近则需重新装夹。
步骤五、数据分析
通过软件自动计算抗拉强度、断裂伸长率等参数。
检查应力-应变曲线是否平滑,排除异常数据。
步骤六、注意事项
环境控制:建议在恒温(23±2℃)、恒湿(50±10%RH)环境下测试。
夹具维护:定期清洁夹具,避免残留金属屑影响测试精度。
试样数量:每组至少测试5根试样,取平均值以提高可靠性。
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