砂浆拉力试验机安装

砂浆拉力试验机安装：

本试验机整台装箱出厂，安装时应预先打好砼底座，高度应和本机相配，方便操作为宜，也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平，否则对拉力数值有影响，本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平，接好地线即可使用。

砂浆拉力试验机结构：
■夹头由支架、压板、支柱、轧片、弹簧等主要零件组成，上夹头与测力体相连，通过它所夹持的试件向上运动实现测力传递。
■本试验机由底座、箱体立柱、夹头、丝杠、轨道、电子测力系统、位移测量系统等零部件组成。
■机械加荷系统由下箱体内减速箱及丝杠组成。

砂浆拉力试验机调试与使用：
■夹头位置调整
a]按面板上的上升按键,同时面板上状态指示灯红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置:上升,同时实时显示力值和移值,如果到达力值或位移的zui大限制值,自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
b]按面板上的下降按键,同时面板上的状态指示灯绿灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上状态显示位置显示[下降],同时实时显示力值和移值.
c]按面板上的停止按键,同时面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏状态显示位置显示停止.
■速度调整
按下相应的七个速度按纽中需要选择一个便完成速度的调整,相应的速度指示灯会点亮,注意不要同时按下多个速度按纽.
■使用方法
  首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的zui大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持zui大力值和位移zui大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持 常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
  按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达zui大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
  手动停车和自动停车方式的调整（请注意:切勿轻易调整）
  按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
  系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览.
■打印
  如果系统有样本存储,且系统处于停止状态,按面板上的打印按键,液晶屏状态显示打印,同时启动打印机打印全部样品及平均值.打印完后系统将清除全部样品,以开始下一批样品的测试,液晶屏状态位置显示停止,样品数显示00
■标准力值的调整
（特别提醒:此功能为技术监督局标定,试验人 员请勿调整.否则将严重影响使用,您并为此负全责!）
  如本机显示力值与标准力值有误差时可按下列方法进行标定.按下面板上设置按纽,系统的液晶屏上位置显示设置,样品位置显示密码, 密码为22.按动清零按纽2次,按样本按按纽2次, 密码22输入完毕,按下设置键显示停值.按下打印键显示零点02.然后标准测力计加力到100N,把液晶屏上的力值显示调整到100N.转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键*个点标定完毕.再按打印键液晶屏显示顶点标定.然后标准测力计加力到2500N.把液晶屏上的力值显示调整到2500N转换键为位移键.清零键为增加数字.样本键为减小数字.调整完毕后按启动键第二个点标定完毕.按设置键退出标定程序.标定完毕.
■拉伸速度
*档为2mm/min
第二档为3mm/min
第三档为4mm/min
第四档为5mm/min
第五档为50mm/min
第六档为100mm/min
第七档为150mm/min
■其它功能：
 本试验机具连接微机可实现数据分析曲线打印等功能.可安装好软件后参照帮助文件操作即可。

砂浆拉力试验机使用方法：
■首先按下面板上清零按扭,系统会自动进行拉力和位移零位校准,然后按下启动按纽,同时面板上状态指示灯亮红灯,相应速度档位指示灯开始闪烁,液晶屏上显示力值和位置的zui大值,如果满足预定的停机条件,系统自动停机,液晶屏状态自动显示位置,断裂,并保持zui大力值和位移zui大值,等待2s后系统,开始回车,同时面板上状态指示红灯亮,相应速度档位指示灯开始闪烁,回到零位后系统自动停机,面板上状态指示灯熄灭,相应速度档位指示灯停止闪烁保持常亮,液晶屏上状态显示位置显示有效.
■按下启动按纽后如人工按下停止按键系统自动停止,同时产生无效数据,并给出相应指示,.在测试过程中如果拉力和位移到达zui大限制值,系统也自动停机,同时液晶屏状态位置显示满载或限位.
手动停车和自动停车方式的调整（请注意:切勿轻易调整）
按设置键,液晶屏显示输入密码.密码为22.按2次清零再按2次样本密码位置显示22.输入完毕.按设置键再按下打印键6次显示回车状态.按下样本为手动回车,按下清零键为自动回车,按下设置键退出,调整完毕.注自动回车时可按下样本键否则按停止键后数值不保持.
■系统状态显示位置显示有效,按下面板样本按纽,系统自动存储当前测试数据,样本数加1,如在其它状态下按下样本按纽,液晶屏状态显示均值,系统显示目前测试过程中的全部样品的平均值,如果再次按动按纽样本按纽,液晶屏上状态位置显示浏览.同时开始存储样本由后到前的浏览.浏览完成*个样本后,系统再次显示平均值,再次准备样本由前到后的浏览.按其他强键退出浏览。
试验完毕后，清理表面，罩好防尘罩。

砂浆拉力试验机参数：
■zui大试验力：2000N。
■示值准确度：±1%。
■zui小分辨率：0.02%。
■拉伸速度：2mm/min－150mm/min 分七个档。
■机械加荷电子显示。
■拉伸长度：800（900）mm自动数显。
■采用进口变频器，变频调速电机，功率：1.1千瓦，电压：220V。
■外型尺寸：600×450×1580mm。
■重量：200Kg。

注意事项：
■请在使用之前仔细阅读本说明书，并正确加以使用。
■阅读完使用说明书后，请将其存放在本机附近经常查阅的场所。
■安装本试验机时请放置在牢固的底柜或砼基础上。
■请将试验机的接地标志处务必接地。
■试验机运行前请选择好速度和确认负荷安全之后，方可使用。
■设置键为本试验机调整力值，检测人员，试验操作人员请勿随意触摸。
■按上升、下降键调整夹头位置时请勿高于3档。
■如开机正常显示，按上升、下降键无反应请切断电源稍等5分钟。
■本试验机不使用时，务请切断电源。

简介：
该试验机依据干粉砂浆拉伸试验标准研制的新一代试验机，本试验机适用于各种防水卷材、涂料.橡胶、编织物及小截面金属细丝。也可用于符合本试验机条件时的其它试验，本试验机参照《GB/T328-2007系列》相关标准设计制造，具有造型美观，设计合理，性能稳定，结构紧凑操作方便优点。本试验机整台装箱出厂，安装时应预先打好砼底座，高度应和本机相配，方便操作为宜，也可向本厂订做底柜。本机设置应找水平，否则对拉力数值有影响，本机底部有四个底脚螺栓用以调整水平，接好地线即可使用。

砂浆搅拌机操作规程：
▲作业前检查搅拌机的转动情况是否良好，安全装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
▲启动后先经空机运转，检查搅拌叶旋转方向是否正确，先加水后加料进行搅拌操作。
▲运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
▲操作中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；操作中如发生故障不能运转需检修时时，应先切断电源，将搅拌料兜内灰浆倒出，进行检修，排除故障。不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。
▲搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。
▲作业完毕，做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作，切断电源，搅拌机开关打闭锁，挂停电牌；检修搅拌机时，开关挂“正在检修，禁止送电”牌，并派专人监视。
▲停放位置应选择平整坚实的场地，搅拌机安装平稳牢固。
▲操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。加料时，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。
▲料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。
▲工作完毕要将搅拌机清洗干净，转动部分注润滑油，清理时不得使电机及电器受潮。

简介：
该产品为了配合推广实施国家建设部发布之（JGJT-2009）“建设砂浆基本性能试验方法标准”而设计的设备，主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。
它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转，因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。

参数：
▲搅拌叶片 2层4片×45o。
▲搅拌叶运转直径 Φ200mm。
▲搅拌叶转速 （顺时针）80±4r/min。
▲搅拌筒转速 （逆时针）60±2r/min。
▲搅拌筒容量 28L。
▲搅拌筒额定容量 （出料）15L。
▲搅拌筒内径 380mm。
▲搅拌筒筒深 250mm。
▲固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。
▲搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。

结构：
▲本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体，蜗架及程控器组成。
▲本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆，传动蜗轮，蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转，蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合，通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮，经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为：搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。

原理：
机器工作混合时，机内物料受两个相反方向的转子作用，进行着复合运动，浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠外形失重区，在此区域内，不论物料的形状，大小，和密度如何，都能使物料上浮处于瞬间失重状态，这使物料在机槽内形成连续循环翻动，相互交错剪切，从而达到快速柔和混合均匀的效果。

维护保养：
▲经常注意使用后紧固件是否松动，及时拧紧。
▲投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。
▲减速箱使用一段时间后，要检查其润滑油位的高低，及时补充到观察孔能看到油面，油质为30#的机械油。
▲本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。
▲使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。（长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油）。

结构特点：
▲该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。
▲混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。
▲在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合后需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。
▲特种雾化液体，设又有特种喷头。
▲卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗。