电压击穿试验仪、介电强度试验仪(耐压测试仪)在使用过程中的注意事项
电压击穿试验仪、介电强度试验仪(耐压测试仪)在使用过程中的注意事项:
在使用电压击穿试验仪/介电强度试验仪(耐压测试仪)进行硫化橡胶或其他绝缘材料的击穿强度测试时,需严格遵守安全规范并确保测试结果的准确性。以下是关键注意事项的详细说明:
一、安全防护措施
1. 高压危险防护
操作人员必须接受高压设备安全培训,熟悉设备紧急停机按钮和断电流程。
测试区域设置警示标识(如“高压危险”),禁止无关人员靠近。
设备必须可靠接地(接地电阻≤4Ω),避免漏电或静电积累。
2. 防护装置
确保试验仪配备安全联锁装置(如防护罩未闭合时自动断电)。
使用绝缘操作工具(如高压绝缘手套、绝缘垫)辅助操作。
3. 个人防护装备(PPE)
穿戴绝缘手套、护目镜及防护服,避免电弧或击穿飞溅物伤害。
二、设备设置与校准
1. 电压参数设置
升压速率:根据标准(如ASTM D149)选择合适速率(通常为500 V/s或100 V/s)。
初始电压:从0开始逐步升压,避免瞬间高压冲击样品。
2. 电极选择与安装
使用标准电极(如球形电极或圆柱形电极,符合IEC 60243要求)。
确保电极表面平整、清洁,无氧化或污渍(可用酒精擦拭)。
3. 校准与验证
定期校准设备(电压表、电流表精度需符合标准要求)。
使用已知击穿电压的标准样品验证设备准确性。
三、样品处理与测试条件
1. 样品制备
样品厚度均匀(通常1-3 mm),无气泡、杂质或机械损伤。
表面清洁干燥(避免手汗、灰尘或油脂污染)。
2. 环境控制
温度:23±2℃,湿度:50±5% RH(参考标准要求)。
避免电磁干扰(远离大功率设备或高频信号源)。
3. 样品固定与接触
确保样品与电极紧密接触,避免空气间隙导致局部放电。
对软质橡胶样品可施加轻微压力(如1 N)保证贴合。
四、测试过程操作规范
1. 逐步升压
缓慢升高电压,避免电压突变导致误判击穿点。
实时监测电流(击穿瞬间电流骤升)。
2. 击穿判定
击穿标准:电流超过设定阈值(如5 mA)或样品发生碳化、穿孔。
同一样品不同位置至少测试3次,取平均值(剔除异常值)。
3. 数据记录
记录击穿电压、样品厚度、环境条件及击穿形态(如沿面放电或贯穿击穿)。
五、测试后处理与维护
1. 残余电荷释放
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